關于五金機械加工的一些常識

     五金機械加工成型變形的有起伏成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓、整s形。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高，甚至其它鑄造方法難于鑄得的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。剪裁、沖裁：沒封閉或不封閉使材料的部份與另一部份分離。屬于此類方式有落料、沖孔、切邊、切斷、剖切、切口等。由于不銹鋼的屈服點高，硬度高，冷作硬化效應顯著，不銹鋼薄板進行拉深時其特點如下： 因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬?，導致所需變形力大?不銹鋼薄板拉深時，塑性變形劇烈硬化，薄板拉深時容易起皺，滿要較大的壓邊力；機械加工板料在拉深凹模圓角處的彎曲和反向彎曲所引起的回彈，通常會在產(chǎn)品側(cè)壁形成凹陷變形使得尺寸精度和形狀要求較高的產(chǎn)品需要增加整s形工序來達到。不銹鋼薄板拉深過程中容易出現(xiàn)的一些粘結(jié)瘤現(xiàn)象。

機械加工時磨損原因以及預防的方法

（1）基礎零件變形：由于變形改變了各零件的相對位置，加速零件的磨損，縮短零件的壽命。車削細長工件時，為保證操作安全和加工質(zhì)量，應采用跟刀架或中心架，超出車床范圍的加工部分，應設置移動式防護罩和安全標志?？梢圆扇『侠戆惭b及調(diào)整，進行變形的防止。零件平衡破壞：高速轉(zhuǎn)動的零件不平衡，在離心力的作用下加速零件損壞，縮短零件壽命。采用嚴格進行動平衡試驗措施進行防止。

（2）沒有執(zhí)行磨合：更換的零件配合表面未合理磨合，隨時間加長，零件配合表面的磨損量將加大，零件的壽命縮短。在長期交變載荷下造成零件疲勞磨損：消除間隙，選擇合適潤滑油脂，減少額外振動，提高零件精度。預防措施是對配件進行磨合。硬度低修復的零件選材不當，表面硬度達不到，或熱處理不合格。預防措施：按要求選用材料，并進行合理的熱處理。修理或制造質(zhì)量未達到設計要求：嚴格質(zhì)量檢查。違反操作規(guī)程：熟悉機械性能，仔細操作。運輸、裝卸、保管不當：掌握吊裝知識，謹慎操作。

（3）零件間的相互摩擦：保證零件的清潔及潤滑，由硬粒引起的磨損：保持零件間清潔 遮蓋零件外露部。而在加工中用到的一些機器，機器結(jié)構(gòu)設計一定要合理，手柄、手輪、按鈕的排列要按照規(guī)定。在長期交變載荷下造成零件疲勞磨損：消除間隙，選擇合適潤滑油脂，減少額外振動，提高零件精度?；瘜W物質(zhì)對零件的腐蝕：去除有害的化學物質(zhì)，提高零件防腐性。高溫條件下零件表面金相組織變化或配合性質(zhì)變化：設法改善工作條件，或采用耐高溫、耐磨材料來制作零件。

精密鑄件的不同主要體現(xiàn)在哪里

   精密鑄件與其他鑄造件是不同的，為什么說不同的，主要是由于制造的機器是不同的。精密鑄造這個機器可以說是較好的生產(chǎn)零件的機器了，因為對細節(jié)有嚴格標準的設定，所以所造就出來的零件必定是完s美無暇的，而其他的零件是無法與其比較的。

   而一個零件的好壞對一個產(chǎn)品是有著關乎尋常的命運的，如果零件的質(zhì)量不過關，那么這個產(chǎn)品的劣勢遲早是要暴露出來，到時候所造成的傷害是不敢想象的。精密五金加工具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。而精密鑄件就不存在這個嚴重的問題，它的每一個單獨的零件都是好的，可以保證的是產(chǎn)品絕s對沒有因為零件而損壞的問題，除非是安裝的時候粗心大意了。

   精密鑄件的壽命是絕s對是獨領風s騷的，因為它的精密度是獨有的，在其他零件因為年代久遠需要更換的時候精密鑄件的壽命如果按照人的壽命來算的話還僅僅是少年時期。