顯微硬度計(jì)

顯微硬度計(jì)是采用精密機(jī)械技術(shù)和光電技術(shù)的新型顯微維氏和努氏硬度測(cè)試儀器.它具有良好的可靠性，可操作性和直觀性.顯微硬度計(jì)外觀新穎，采用微機(jī)控制，通過(guò)軟健可選擇維氏和努氏硬度的測(cè)量、能調(diào)節(jié)測(cè)量光源的強(qiáng)弱，并能預(yù)置試驗(yàn)力保持時(shí)間，采用LCD顯示屏，通過(guò)操作控制鍵可選擇硬度標(biāo)尺HV或HK、試驗(yàn)力、保荷時(shí)間、光源亮度可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié).用測(cè)微目鏡測(cè)得對(duì)角線長(zhǎng)度D1和D2值，按鍵輸入后即可在LCD上顯示硬度值，操作簡(jiǎn)便.通過(guò)面板輸入測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度、屏幕直接讀出硬度值，簡(jiǎn)便了查表的繁瑣.顯微硬度計(jì)采用獨(dú)特的壓痕測(cè)量轉(zhuǎn)換和測(cè)微目鏡一次測(cè)量讀數(shù)機(jī)構(gòu).使用方便，測(cè)量精度高.顯微硬度計(jì)還可根據(jù)用戶(hù)特殊要求配制攝影裝置，能對(duì)所測(cè)壓痕和材料金相組織進(jìn)行拍攝.廣泛應(yīng)用于測(cè)定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測(cè)定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬的材料的努氏硬度，是科研機(jī)構(gòu)、工廠及質(zhì)監(jiān)部門(mén)進(jìn)行材料研究和檢測(cè)的理想硬度測(cè)試儀器。我們以雄厚的技術(shù)力量，嚴(yán)密的制造工藝，豐富的專(zhuān)業(yè)制造經(jīng)驗(yàn)，完善的質(zhì)量保證體系，零距離的售后服務(wù)，讓各位用戶(hù)朋友感受到“金三豐”試驗(yàn)機(jī)的品質(zhì)和“金三豐”的售后服務(wù)。

適用范圍：熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬和微小及薄形零件等。

硬度計(jì)的介紹：

硬度計(jì)(Durometer)是測(cè)量物體硬度的儀器，測(cè)量刮板刀片的橡膠或塑料硬度，根據(jù)繁簡(jiǎn)程度可分為簡(jiǎn)單硬度測(cè)量計(jì)和復(fù)雜硬度測(cè)量計(jì)兩種。里氏硬度計(jì)作為一種快捷的硬度測(cè)試方法，相關(guān)技術(shù)再近幾年取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，國(guó)產(chǎn)里氏硬度測(cè)量?jī)x器的測(cè)量精度和準(zhǔn)確度已經(jīng)能夠和國(guó)機(jī)領(lǐng)線技術(shù)水平相媲美。其原理是用壓頭(金剛石圓錐或淬火鋼球)在載荷(包括預(yù)載荷和主載荷)作用下，壓入材料的塑性變形濃度來(lái)表示的。根據(jù)所測(cè)硬度單位分類(lèi)有：洛氏硬度計(jì)、維氏硬度計(jì)、顯微硬度計(jì)、布氏硬度計(jì)、邵氏硬度計(jì)、巴氏硬度計(jì)、里氏硬度計(jì)、韋氏硬度計(jì)等

布氏硬度計(jì)的故障排除

1、布氏硬度計(jì)載荷誤差超過(guò)±1.0%或不穩(wěn)定

造成這種故障的原因及排除方法：(1)力點(diǎn)刀刃松動(dòng)，應(yīng)調(diào)整力點(diǎn)刀刃并擰緊;(2)力點(diǎn)刀刃和支點(diǎn)的磨損會(huì)不同程度地增加載荷誤差，應(yīng)研修刀刃;(3)載荷杠桿上的調(diào)整塊位置不適當(dāng)，可根據(jù)情況向前或向后移動(dòng)，調(diào)整合適后固定緊;(4)壓縮彈簧銹蝕，增大了與、主軸襯套的磨擦，應(yīng)清洗生銹部位并上防護(hù)油或更換之。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、型小體輕、讀數(shù)直觀等特點(diǎn)，既可以隨身攜帶手持測(cè)量，也可以裝置在配套生產(chǎn)的同型號(hào)定荷架上定荷測(cè)定。(5)加荷不平穩(wěn)，有沖擊振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)排除引起不平穩(wěn)的因素。

2、加荷速度不能控制在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)加荷速度過(guò)快或過(guò)慢，主要是減速器用油粘度過(guò)小或過(guò)大，應(yīng)清洗減速器，并更換減速器用油。

3、測(cè)定的硬度值與標(biāo)準(zhǔn)硬度塊示值不一致。

造成這種故障的原因及排除方法：

(1)布氏硬度計(jì)TH600安裝不水平，應(yīng)將布氏硬度計(jì)調(diào)至水平;

(2)鋼球表面不光潔或直徑超過(guò)允差，應(yīng)用千分尺挑選合格的鋼球換上;

(3)壓痕測(cè)量裝置誤差偏大，應(yīng)調(diào)整壓痕測(cè)量裝置的允許誤差，使其≤±0.5%;

(4)砝碼不能垂直放置，砝碼與硬度計(jì)后蓋擦靠，應(yīng)檢查吊環(huán)是否掛在重點(diǎn)刀刃上，否則應(yīng)將吊環(huán)掛于重點(diǎn)刀刃上，校直吊架吊桿;

(5)主軸與試臺(tái)平臺(tái)垂直度，主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度超差，應(yīng)分析視其情況進(jìn)行主軸與試臺(tái)平臺(tái)垂直度、主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度的調(diào)整。