煤粉管道用于輸送夾雜硬質(zhì)顆粒的高溫氣體,其運行特點是溫度高,流速高,顆粒硬度高,設備磨損嚴重,特別是彎頭部分,不作任何防護措施,一般不到一年就磨穿。這些設備大部分在高空支架上,檢修不方便,一旦磨穿,嚴重影響設備的使用。球形耐磨彎頭一直以來都在各大領域被廣泛的使用，由于陶瓷耐磨管道既充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊等優(yōu)勢，同時有結(jié)合了陶瓷的高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好的特點，結(jié)合二者的優(yōu)點，這也是陶瓷耐磨管道背廣泛使用的重要原因。 陶瓷復合管是采用燃燒合成技術中的鋁熱離心法制造的新型耐磨復合材料。陶瓷內(nèi)襯復合鋼管從內(nèi)到外由陶瓷層、過渡層和鋼管層組成。陶瓷層是由2600℃以上的熔融氧化鋁在離心力的作用下均勻復合在鋼管內(nèi)壁后凝固形成的，致密、光滑，與鋼管貼切、牢固地結(jié)合在一起。

由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道，要想禁得住磨練就必須使用這些陶瓷耐磨管道。

冶煉行業(yè)的必備耐磨產(chǎn)品

都知道在冶煉行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道，所以陶瓷耐磨產(chǎn)品也就成了不可欠缺的，陶瓷復合管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經(jīng)濟效益顯著之特點。所以在冶煉行業(yè)用陶瓷耐磨管道代替以往的金屬管道，不僅僅可以延長管道使用的壽命，同時還可以在金屬管道的更新?lián)Q代上節(jié)省一大批資金。

礦產(chǎn)行業(yè)的廣泛使用

由于球形耐磨彎頭在耐磨性和抗腐蝕性上具有其他材料所無法企及的優(yōu)點，所以在礦產(chǎn)行業(yè)被越來越多的企業(yè)所接受，現(xiàn)如今已經(jīng)在這些行業(yè)被廣泛的使用了，礦山：礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為該管可使壽命提高5倍左右，在煤炭等行業(yè)也同樣如此的，大大延長了管道的使用時間，節(jié)省了大量的人力物力的資源。

滄州旺德公司耐磨陶瓷彎頭是用耐高溫無機粘合劑將特種剛玉陶瓷粘貼在管道內(nèi)壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。獨特的陶瓷設計,使一圈的一塊嵌入后,瓷塊之間形成360°的機械自鎖力,確保陶瓷結(jié)合緊密。粘貼陶瓷所采用的GWJ系列粘膠為我公司與清華大學聯(lián)合研制的專有產(chǎn)品,該粘合劑對鋼和陶瓷都具有優(yōu)良的粘接性；具有相當高的強度和韌性；具有較高的耐熱性和耐老化性。可長期在-50℃至350℃下運行。特點:1.耐磨損：采用氧化鋁剛玉陶瓷,硬度達到HRA85以上,比普通管道耐磨10倍以上；2.耐高溫：可以長期在350℃運行；

3.抗震及熱脹冷縮：粘膠熱膨脹系數(shù)介于鋼鐵和陶瓷之間,可以很好地調(diào)節(jié)由于陶瓷與鋼鐵熱膨脹不一致所帶來的對陶瓷的擠壓；同時粘膠中添加多種柔性纖維,限度地陶瓷在震動,頻繁熱脹冷縮環(huán)境下長期運行不脫落；4.抗沖刷：可抵抗較大顆粒物料沖刷而不破碎；5.內(nèi)外壁光滑,氣流通暢：平滑的表面使物料可以自由通過而不發(fā)生掛料和堵料的情況；6.容易安裝：比普通管道輕1/3,容易搬運,節(jié)省人力,安裝更容易,更迅速,可以輕松將管道架設得更高；7.減輕支吊架設備負荷,節(jié)省材料成本；

8.減少維護：的耐磨性使檢修頻次大大降低,節(jié)約成本和人工。耐磨管除應用于燃煤電廠除灰