陶瓷復(fù)合管可以是成品鋼材，主要用于構(gòu)件、企業(yè)的效益是企業(yè)的生命，一個(gè)沒(méi)有效益的企業(yè)，是沒(méi)有存在的意義和價(jià)值的。企業(yè)要提升自身的效益，就必須要網(wǎng)上整個(gè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，在各個(gè)環(huán)節(jié)過(guò)程當(dāng)中降低成本。耐磨陶瓷彎頭之所以能夠幫助企業(yè)提升效益，其中一個(gè)非常重要的方面就是降低了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)的成本。

以上兩點(diǎn)都是針對(duì)彎頭本身來(lái)討論的，也可以從企業(yè)本身的產(chǎn)品來(lái)看耐磨陶瓷彎頭是如何提升企業(yè)的效益的。企業(yè)通過(guò)管道輸送的物資必須要確保質(zhì)量，如果由于管道輸送而造成產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)低，那么勢(shì)必對(duì)企業(yè)本身造成非常大的影響。耐磨彎頭猶疑不愿意發(fā)生摩擦損壞，也不容易發(fā)生腐蝕和氧化，所以能夠保障所輸送的物資本身的純凈性。這樣就能夠確保企業(yè)本身的產(chǎn)品質(zhì)量，無(wú)形當(dāng)中在很大程度上增加了企業(yè)的自身效益。現(xiàn)陶瓷耐磨彎頭是采用自蔓延高溫合成―離心法制造的。即將無(wú)縫鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在鋼管內(nèi)加入氧化鐵粉和鋁粉混合物，這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑。離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后，經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓延時(shí)發(fā)生如下劇烈的化學(xué)反應(yīng)：

鋁熱劑反應(yīng)后生成物為穩(wěn)定型α-Al2O3（即剛玉）和鐵，同時(shí)放出大量熱量。這些熱量如在絕熱條件下，絕熱溫度可達(dá)到3753K和3509K，它使鋼管內(nèi)原來(lái)物料以及反應(yīng)后的生成物，即是熔點(diǎn)為2045℃的剛玉也都變成熔液。由于反應(yīng)非常迅速，只有數(shù)秒鐘，熔融反應(yīng)物在離心力作用下。迅速按比重大小進(jìn)行分離。鐵的比重（7.85g/㎝3）為Al2O3 比代高爐所用的噴槍，多采用普通不銹無(wú)縫鋼管或高強(qiáng)度耐熱鋼管焊接而成，其使用壽命較短更換頻繁，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵成本，導(dǎo)致了直接的經(jīng)濟(jì)損失。為了延長(zhǎng)噴槍的使用壽命，我們與北京科技大學(xué)合作在2004年采用自蔓延-重力法技術(shù)成功開(kāi)發(fā)了“陶瓷內(nèi)襯合金管鋼煤粉噴槍”，在噴煤比為130kg／t情況下，采點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷管道是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽。每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無(wú)縫隙；當(dāng)一圈的最后一塊緊密嵌入后，瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力（這種技巧在幾個(gè)世紀(jì)前就被運(yùn)用在