LWM密閉型臥式螺旋卸料沉降離心機與標準型臥式螺旋卸料沉降離心機的工作原理相同，其主要區(qū)別是：其結(jié)構(gòu)設計更注重密閉性和安全性，離心機的所有動密封均采用了安全密封，必要時還配備充氮型密封和充氮系統(tǒng)，對離心機工作狀態(tài)進行動態(tài)檢測并連鎖保護，密閉型離心機主要用于介質(zhì)易揮發(fā)、燃易爆難的場合。對部分機型可采用向心泵壓力排液以減少分離液的二次氣化，提高離心機的密閉性和安全性。

工作原理

該機在使用中通過獨立配置的惰性氣體控制柜，實時確保對下列參數(shù)及功能被監(jiān)測：

l離心機罩殼內(nèi)壓力MG 。

l在離心機內(nèi)部與氣體加注密封點A1，A2和A3之間的差壓M1，M2和M3 。

l惰性氣體清洗線S的流量。

本機特殊的密封結(jié)構(gòu)，可以杜絕外部空氣滲透到離心機內(nèi)部，同時也防止離心機內(nèi)部氣體逃逸到周圍環(huán)境中。該氣體密封由幾組特制的密封圈組成，惰性氣體加入在密封環(huán)間，其由狹窄的密封空隙滲入到離心機內(nèi)部與外部環(huán)境中。由于加注的惰性氣體壓力比外部環(huán)境空氣壓力高，而且離心機罩殼內(nèi)部與惰性氣體加注點之間的壓差控制可以通過特別設計的惰性氣體密閉控制裝置來輕松實現(xiàn)，所以完全可以確保離心機內(nèi)部與周圍環(huán)境隔絕開來

1. 1.      本機特點

本機分離原理與一般臥螺機相同，利用比重不同的固相與液相在離心場中所受的離心力大小不同來進行沉降，然后由螺旋推料器將固相沉渣推出轉(zhuǎn)鼓，液相則由向心泵排出臥螺機，從而實現(xiàn)固液分離。本機除具有一般臥螺機的特點外還具有以下特點：

1. 1.      獨特的惰性氣體（氮氣）保護裝置

通過補充惰性氣體（氮氣）來阻止易燃易爆、有毒氣體與外界空氣接觸，并防止與空氣接觸而產(chǎn)生爆炸。采用獨特的密封結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)區(qū)別與一般的防爆型臥螺機的氣密結(jié)構(gòu)，突出特點是效率更高、效果更好、安全性更強，大大降低惰性氣體（氮氣）的消耗量，節(jié)約成本，更提高了易燃易爆生產(chǎn)場所的安全系數(shù)。

1. 2.      可調(diào)向心泵裝置

該機構(gòu)省去了停機后打開罩殼更換溢流板來改變液位的麻煩，可調(diào)向心泵可在機器運轉(zhuǎn)過程中可隨時調(diào)整液位高度，大大提高了可操作性。該結(jié)構(gòu)也同樣避免了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中固相和液相互相串相而影響分離效果的弊端，提高了分離效果。在現(xiàn)場出液傳輸距離比較近的情況下，本機自帶的向心泵可以代替一臺輸送泵，將出液輸送到一個比較合適的距離。