龍門(mén)刨床通用規(guī)定

龍門(mén)刨床是現(xiàn)代機(jī)械加工中的大型機(jī)床。主要用來(lái)加工大型工件的各種平面、斜面和槽，在機(jī)加工行業(yè)應(yīng)用非常廣泛。龍門(mén)刨床的零件都是采用龍門(mén)刨銑材質(zhì)均為高強(qiáng)度合金耐磨鑄鐵，經(jīng)熱時(shí)效——振動(dòng)時(shí)效——粗加工——振動(dòng)時(shí)效——精加工——導(dǎo)軌超音頻淬火——精磨工藝而成，使機(jī)床機(jī)械性能精度穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。

1、工件的安裝應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻，避免受力不均導(dǎo)致工作臺(tái)變形。

2、工件裝卡完畢后，須先低速移動(dòng)工作臺(tái)，檢查無(wú)碰撞和行程、換向等均無(wú)問(wèn)題后，方可工作。

3、工作臺(tái)運(yùn)行及橫梁升降不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行。橫梁每次下降后，應(yīng)再上升少許，以消除絲桿螺母間隙。

4、工作臺(tái)行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用行程時(shí)，速度應(yīng)低些，以使反向越位行程不大于100毫米為宜。

5、工作臺(tái)運(yùn)行時(shí)禁止站在工作臺(tái)面上操作或做其他調(diào)正工作。

銑床數(shù)控改造的發(fā)展趨勢(shì)

龍門(mén)銑床是工業(yè)的基礎(chǔ)，一個(gè)國(guó)家的工業(yè)要振興離不開(kāi)先進(jìn)的制造技術(shù)，而龍門(mén)銑床無(wú)疑應(yīng)該排在先進(jìn)制造技術(shù)的首位。所以龍門(mén)銑床技術(shù)水平的高低已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志。

我國(guó)經(jīng)過(guò)改革開(kāi)坊之后進(jìn)行多項(xiàng)技術(shù)的引進(jìn)，龍門(mén)銑床行業(yè)不斷發(fā)展，從我國(guó)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化工作取得了歷史性進(jìn)展之后我國(guó)的龍門(mén)機(jī)床行業(yè)肯定會(huì)大步向前發(fā)展，科技創(chuàng)新的時(shí)代。注重的就是科技、創(chuàng)新。尤其在我國(guó)的龍門(mén)銑床行業(yè)。最近幾年，我國(guó)的龍門(mén)銑床在研發(fā)中多次創(chuàng)新，特別是大型加工設(shè)備，比如各類(lèi)龍門(mén)銑床、數(shù)控龍門(mén)銑床等也不斷突破，不在受制于國(guó)外的壟斷。將來(lái)的發(fā)展方向就是高速、精密、復(fù)合、智能和綠色，這也是數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展的總體趨勢(shì)，而且龍門(mén)銑床在實(shí)用化和產(chǎn)業(yè)化等方面取得可喜成績(jī)。

龍門(mén)刨電氣改造方案

龍門(mén)刨的電氣改造方案：

(1)原主電機(jī)為老型號(hào)電機(jī)，負(fù)載能力差，建議更換工作臺(tái)運(yùn)行的直流電機(jī)，采用上海南洋Z4-200/41系列60KW、400V電機(jī)（帶測(cè)速機(jī)和風(fēng)機(jī)），該電機(jī)過(guò)載能力強(qiáng)，可靠性好。

(2)主電機(jī)控制采用西門(mén)子四象限直流調(diào)速裝置進(jìn)行控制，保證控制精度和高低速性能。

(3)采用可編程控制器MITSUBISHIPLCFX2N-31MR，取代原繼電器邏輯控制，留有不少于10%的I/O點(diǎn)。

(4)直流調(diào)速裝置采用USS協(xié)議與MITSUBISHIPLC通訊。

(5)直流調(diào)速裝置按標(biāo)準(zhǔn)配置電抗器、制動(dòng)單元、制動(dòng)電阻，可以實(shí)現(xiàn)主電機(jī)無(wú)極調(diào)速及快速啟動(dòng)/停止。

(6)各電機(jī)保護(hù)信號(hào)、限位信號(hào)單設(shè)（不可串接）接進(jìn)PLC。

(7)其余電器元件采用天水二一三廠產(chǎn)品，控制熔斷器選擇RT18帶燈的座。

(8)更換全部機(jī)床線纜及穿線管。配線使用軟線；按鈕站使用多芯軟護(hù)套電纜。所有導(dǎo)線要求具有耐油性。

(9)電柜采用新型仿威圖電氣控制柜，電柜一側(cè)安裝寶雞雷博空調(diào)機(jī)，電柜上安裝報(bào)警指示和電流指示。

(10)原機(jī)床懸掛按鈕站更換成新式銑刨按鈕站。

(11)電柜、按鈕站各器件的安裝要便于維修。

      (12)除滿(mǎn)足原電氣控制系統(tǒng)的要求和聯(lián)鎖保護(hù)外，邏輯控制作如下改進(jìn)：

①橫梁升降控制：橫梁下降結(jié)束等待1秒，同升0.5秒；上升結(jié)束等待1秒開(kāi)始剎緊；升降動(dòng)作沒(méi)執(zhí)行就松開(kāi)升降按鈕立即開(kāi)始剎緊動(dòng)作。電柜風(fēng)機(jī)、總電源在按動(dòng)急停時(shí)都斷電；照明不受總電源控制；總停能停止所有的機(jī)床動(dòng)作。

②工作臺(tái)控制：工作臺(tái)運(yùn)行具有步進(jìn)/步退功能，能實(shí)現(xiàn)前進(jìn)/后退自動(dòng)換向，采用一級(jí)極限位，工作臺(tái)超越限位自動(dòng)停車(chē)，工作臺(tái)具有1級(jí)減速功能。更新原機(jī)床的換向開(kāi)關(guān)。

③工作臺(tái)的減速及返向環(huán)節(jié)，采用“軟換向”，可以大大減輕減速及換向時(shí)蝸桿與齒條之間的撞擊。