

高密市博藝木工機(jī)械廠
主營產(chǎn)品: 木工車床
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高密博藝木工機(jī)械砂光機(jī)運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中的問題解決
一、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中的問題解決:
1、砂板被卡:出現(xiàn)這種情況以后嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)的過程當(dāng)中強(qiáng)行取出,首先應(yīng)該要做的是
關(guān)閉正在運行當(dāng)中的設(shè)備,然后再調(diào)整取出工件。
2、如果在使用的過程當(dāng)中出現(xiàn)異常應(yīng)該馬上停止設(shè)備并反饋給相關(guān)的管理人員。
3、設(shè)備操作人員如需離開工作崗位,應(yīng)先對設(shè)備進(jìn)行暫停運轉(zhuǎn)。
4、如果設(shè)備在生產(chǎn)的過程當(dāng)中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象,不得強(qiáng)行拉出砂帶下的工件。
二:結(jié)束當(dāng)天工作以后:
1、對設(shè)備整體進(jìn)行清理,做好清潔、保養(yǎng)工作。
2、做好潤滑工作。
3、查看砂光機(jī)氣管、氣閥是否存在漏氣現(xiàn)象。
警告:
1、急停按鈕只有在突發(fā)狀況下使用。
2、合理的設(shè)置加工參數(shù),不要追求過高的加工效率而使砂光機(jī)設(shè)備長期過負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
砂光機(jī)砂帶應(yīng)用疑難問題和解決方案
砂帶在應(yīng)用全過程中,有時候會出現(xiàn)一些那樣或那般的難題。依據(jù)很多年的工作經(jīng)驗,現(xiàn)出示一些自查方法和提議,供大伙兒參照。砂帶上機(jī)操作運行起縐,撕破,方向跑偏:檢查砂帶長短是不是適合(直徑容許偏差范±5mm)。檢查砂帶兩邊直徑差是不是相差太多(一般兩邊直徑差低于5mm)檢查砂帶是不是歪曲。簡易的檢查方式是:把砂帶進(jìn)行平放到較平整的地面上,砂帶的一端兩側(cè)兩端對齊,看另一端是不是歪曲。檢查砂光機(jī)觸碰輪、壓磨板的石墨墊及被生產(chǎn)加工鋼件上是不是有臟東西。檢查鋼件的鉆削量是不是符合規(guī)定。砂帶在磨削過中阻塞多產(chǎn)生膠合板的磨削中,其原關(guān)鍵板才的含油率較高,砂帶在磨削全過程中,其木屑非常容易粘在砂表面,使砂面阻塞缺失磨削工作能力,從而燒糊。這類狀況一般成條砂帶大規(guī)模出現(xiàn)。在膠合板加工過程中,因為拌料不足勻稱,基環(huán)氧樹脂粘膠在砂面的某位置,導(dǎo)致砂帶部分阻塞粘接,這類狀況一般以部分條形出現(xiàn)。此外砂光機(jī)在磨削全過程中,也有小量的木削未被抽塵氣旋帶去,在砂表面成一層太薄的、時斷時續(xù)的條狀木屑流。這種木屑對砂帶的應(yīng)用危害并不大。被生產(chǎn)加工的板才表面有振紋和凹形槽:檢查砂帶連接頭薄厚。連接頭薄厚誤差值低于0.10mm,應(yīng)用平接砂帶也是解決困難的一個好方法,檢查去砂光機(jī)的觸碰輪、砂帶表面是不是有臟東西。
高密博藝木工機(jī)械淺析砂光機(jī)
縱紋
縱紋可分成三種:直紋、S形紋、點劃線。
①縱向直紋 縱向直紋由設(shè)備中磨墊和砂輥引起,順著產(chǎn)生縱紋的相應(yīng)位置可找出原因,有以下幾種情況:
a.砂輥表面粘有石墨、膠團(tuán)或損傷;
b.磨墊表面石墨帶成波浪形、破損,或石墨帶和羊毛氈厚度不均;
c.導(dǎo)板機(jī)械劃傷;
②縱向S形紋 縱向S形紋由砂帶引起,順著產(chǎn)生S形縱紋的相應(yīng)位置可找出原因,有以下幾種情況:
a.砂帶表面有凸出粗砂粒;
b.砂帶局部起皺;
c.砂帶背面粘有石墨或膠團(tuán);
d.砂帶接頭處有缺陷。
