設(shè)備型號(hào)：HG-T-I型

概述：

HG-T-I型自動(dòng)網(wǎng)帶清洗設(shè)備有1個(gè)退磁段，1個(gè)超聲波清洗槽、1個(gè)噴淋段、1個(gè)風(fēng)吹段，共四個(gè)工位。本設(shè)備用于去除工件表面所附著的油脂、加工屑、塵埃等污物，在合適清洗液清洗的配合下，可以清除工件表面的切屑顆粒及其他污垢。工件經(jīng)人工程序以后置放在網(wǎng)帶上，然后設(shè)備啟動(dòng)，先經(jīng)由龍門退磁將工件所帶磁性退去，利用超聲波滲透力強(qiáng)的機(jī)械振動(dòng)沖擊工件表面使工件表面潔凈，附加噴淋沖除雜質(zhì)，達(dá)到清潔工件的目的。本設(shè)備操作簡(jiǎn)單，造型結(jié)構(gòu)美觀大方, 是專門為軸承行業(yè)設(shè)計(jì)的清洗設(shè)備。自動(dòng)化清洗效率高，清洗質(zhì)量一致，適應(yīng)大批量生產(chǎn)。本設(shè)備電氣控制部分均采用優(yōu)質(zhì)件，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。同時(shí)對(duì)清洗液槽設(shè)有循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，能隨時(shí)過(guò)濾清洗液中雜質(zhì)。

技術(shù)參數(shù)

2-1、設(shè)備結(jié)構(gòu)組成

2-1-1．退磁             2套

2-1-2．清洗部分         2套

2-1-3．風(fēng)泵吹干系統(tǒng)              2套

2-1-5．循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)              2套

2-1-6．電控系統(tǒng)                  1套

2-2、工藝流程：手工上料→ 退磁  →  超聲清洗 → 噴淋沖洗→ 吹干出料

2-3、工藝配置

2-4設(shè)備技術(shù)參數(shù)

2-4-1，設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

1，清洗工件：外徑小于340的所有工件       。

2，清洗節(jié)拍：0-3M/分（速度可調(diào)）

2-4-2，設(shè)備使用條件：電源：380V±10%   50Hz  三相五線制  最大消耗≤15KW

2-4-3，設(shè)備外形

1，設(shè)備外形：整機(jī)加2儲(chǔ)液槽。

2-4-4，環(huán)境要求：

1，環(huán)境溫度：-5~35℃

2，相對(duì)濕度：≤80%

3，噪聲：≤75分貝

超聲波清洗機(jī)的基礎(chǔ)工作原理

超聲波清洗原理：利用高于25KHZ的超音頻電能，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳入到清洗液中，通過(guò)超聲波疏密相間地向前輻射，使液體流動(dòng)，并產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成及生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速閉合（熄滅）。這種微小氣泡的形成、生長(zhǎng)、迅速閉合稱為空化現(xiàn)象。在空化現(xiàn)象中氣泡閉合時(shí)形成超過(guò)1000個(gè)大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬間高壓就象一連串小爆炸不斷地轟擊物體表面，使物體表面的污垢迅速剝落達(dá)到無(wú)損清洗目的。