濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

焊條電弧焊焊接工藝參數(shù)及操作技術(shù)  

（一）對接接縫采用單層焊法   工件厚度小于6mm，I形坡口。正面焊縫用準(zhǔn)3.2～準(zhǔn)4mm焊條，短弧焊接，較慢直線形運(yùn)條，使熔深達(dá)板厚的2/3，焊縫寬度為5～8mm，余高小于1.5mm。焊縫背面封底焊前應(yīng)清根，然后用準(zhǔn)3.2mm焊條，直線形較快運(yùn)條，電流可稍大些，以能熔透為原則。厚度小于3mm的工件，只進(jìn)行單面焊。

（二）對接接縫采用多層焊法   工件厚度大于6mm，坡口為V形或K形或X形。第1層（打底層）焊道選用準(zhǔn)3.2mm焊條，直線或直線擺動運(yùn)條，焊第2層時(shí)，先將第1層熔渣清除干凈，隨后用準(zhǔn)4mm焊條采用短弧加擺動法焊接，各層間焊接方向應(yīng)相反，每層焊道厚度不大于4～5mm，接頭處錯開約20mm。  

（三）角焊縫由焊腳尺寸決定焊接層數(shù)和焊道數(shù)   焊腳尺寸<5mm時(shí)，可用直線形運(yùn)條法焊接。焊腳尺寸為5～8mm時(shí)，可用斜圓圈形運(yùn)條法施焊。當(dāng)焊腳尺寸<8mm時(shí)，多采用單層焊。焊腳尺寸在8～10mm時(shí)，則采用多層焊，第1層用準(zhǔn)3.2～準(zhǔn)4mm焊條，直線運(yùn)條施焊，電流應(yīng)稍大，以保證熔深。第2層的焊接電流稍小，斜圓圈形運(yùn)條施焊。焊腳尺寸>10mm時(shí)，則采用多層多道焊，第1層焊接與多層焊時(shí)一樣，焊第2層焊道時(shí)，應(yīng)覆蓋第1層焊縫焊道寬度的2/3，斜圓圈形運(yùn)條，第3層焊道應(yīng)覆蓋第2層焊道寬度的1/3～2/3，直線運(yùn)條。  

濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主要從事機(jī)電一體化，數(shù)控電工機(jī)械，數(shù)控設(shè)備的設(shè)計(jì)，研發(fā)，制造及銷售。主營母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，波紋片焊接機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等設(shè)備。

波紋片焊接機(jī)的優(yōu)勢在哪？波紋片焊接機(jī)廠家的整個操作工程只需要單人，可謂是低消耗、，簡單而又穩(wěn)定的生產(chǎn)用機(jī)器設(shè)備。針對薄壁資料精細(xì)焊接，可完成點(diǎn)焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后只需簡單處置，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，易控制，定位精度高，易完成自動化。




波紋片焊接機(jī)輔助裝置,涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括固定在焊接機(jī)頂端的頂板和設(shè)置在頂板上的夾緊組件;所述夾緊組件包括缸體固定在頂板上的液壓缸,固定在液壓缸活塞桿上的連接架,設(shè)置在連接架上的連接塊以及固定在連接塊靠近波紋片一側(cè)的夾緊塊;連接架和液壓缸的數(shù)量為兩個,分別設(shè)置在頂板的兩側(cè);所述夾緊塊包括兩個對稱固定在連接塊上的固定桿,兩個固定桿之間留有供波紋片穿過的間隙.本實(shí)用新型能夠?qū)φ郫B完成后的波紋片進(jìn)行夾緊,減小板材側(cè)向的縫隙,增加焊接機(jī)對板材焊接的效果.