
智能控制系統(tǒng)等離粉末噴涂設備碳化鎢噴涂設備
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提供您工件的照片及使用工況,我們?yōu)槟峁I(yè)熱噴涂工藝技術方案
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SX-80等離子噴涂設備
1、等離子噴涂技術介紹
等離子噴涂是以等離子弧為熱源,以噴涂粉末材料為主的熱噴涂方法。
2、等離子噴涂的步驟
等離子噴涂時,在陰極和陽極(噴嘴)之間產生一直流電弧,該電弧把導入的工作氣體加熱電離成高溫等離子體并從噴嘴噴出形成等離子焰。粉末由送粉氣體送入火焰中被熔化、加速、噴射到基體材料上形成涂層。工作氣體可用氬氣、氮氣,或由這些氣體中再摻入氫氣,也可采用氬和氦的混合氣體。
3、等離子噴涂的特點
(1)能夠噴涂多種噴涂材料,尤其能噴涂熔點高的難熔材料,如難熔金屬、陶瓷、金屬陶瓷及其它特殊功能材料;
(2)可以選擇惰性氣體為工作介質,減少噴涂粒子在飛行過程中的氧化反應;
(3)涂層的結合強度高,氣孔率低;能通過控制工藝參數(shù)制備精細涂層。
4、SX-80型等離子涂設備配置
是在引進吸收PT-A3000和METCO-9M等離子噴涂設備的基礎上研制成功的,其設備總體水平與METCO-9M相當。 該設備包括:①主電源 ②控制柜 ③轉接箱 ④送粉器 ⑤噴槍 ⑥熱交換器及管路連接等系統(tǒng)組成,設備主要的零部件和儀表均采用施耐德、歐姆龍、正泰等品牌產品,確保設備的穩(wěn)定、高效。
設備設計使用環(huán)境:
電壓:AC380V ±10% 頻率:50赫茲 溫度:-5-40℃ 相對濕度:50-95%
5、SX-80高能等離子噴涂設備特點:
人性化的操作界面,快速的控制,電源使用功率可達80KW-120KW,主要用于制備性能優(yōu)良的熱噴涂涂層,并可實現(xiàn)內孔噴涂。該設備主要應用于制作:
① 涂層
② 減摩涂層
③ 可磨耗密封涂層
④ 抗高溫、抗氧化涂層
⑤ 熱障涂層
⑥ 導電涂層
工作氣體:氬氣、氬氣+氫氣、氮氣、氮氣+氫氣
電流:100~800A
孤電壓:30~100V、
6、SX-80型超音速噴涂設備的優(yōu)勢:
我們的設備中進口零件覆蓋率達90%以上。所有原材料及內部零部件元件均采用持有生產許可證的正規(guī)廠家產品,核心元件和主要部件均選用進口產品:
1) PLC 控制器,西門子 德國
2)Touch觸摸屏,西門子 德國
3)電磁閥,SMC,日本
4)氣動閥,SMC,日本
5)壓力開關,SMC,日本
6)壓力傳感器,歐姆龍,日本
7. 繼電器,歐姆龍,日本
8)電器開關,施耐德,法國
9)接觸器,施耐德,法國
10)油泵,丹佛斯,丹麥
1)流量開關,科威爾,德國
7、常用噴涂陶瓷粉末:氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦、氧化鉻等
(1)、氧化鋁:顏色為白色,熔點在2050℃。由于其硬度高,可作為涂層用于機械密封、柱塞、軸類零件等場合,也能耐酸、堿、鹽等腐蝕;
(2)、鋁、鈦混合陶瓷:隨著Ti02的增加,涂層由淺灰色變成藍黑色,其熔點約1800℃,涂層氣孔率較低,磨光后光潔度很好,在使用中不產生靜電,所以鋁、鈦陶瓷涂層大量用于化纖紡織、印刷、印染等行業(yè);
(3)、氧化鉻:顏色為墨綠色,涂層致密,磨光后光潔度很好,有很好的化學穩(wěn)定性,也不溶于酸、堿、鹽等多種溶劑,所以該涂層在各種腐蝕介質中大量使用,它硬度也很高,和碳化鎢鈷相當,可用于場合中;
(4)、氧化鋯:顏色為白色,熔點在2860℃,用于耐高溫燃氣沖蝕零件的保護及隔熱涂層的制備
產品表面噴涂碳化鎢
采用超音速火焰噴涂工藝,噴涂碳化鎢涂層,提高模具表面硬度、耐磨性、耐蝕性等性能。
碳化鎢涂層的主要性能指標
A、涂層硬度:HV1150以上。
B、結合強度:68MPa以上。
C、孔隙率:小于1%
D、氧化物含量:小于3%
E、使用環(huán)境:低于250℃,無劇烈撞擊的場合
F、使用壽命:是熱處理表面壽命的6倍以上
主要應用場合
A、各種機械磨損大的場合,像各種機械軸、各種導向輥、輸送輥
B、包裝行業(yè)的瓦輪輥、傳送輥;印刷行業(yè)的各種輸送輥
C、電廠的風機葉輪,門芯、門桿、閥芯、閥座
D、各種球閥、閥座。
廣州三鑫噴涂加工車間-部分工件展示:
廣州三鑫國內客戶現(xiàn)場-部分展示:
一、公司介紹:公司下屬三星熱噴涂廠從1978年已開始熱噴涂技術施工工程和熱噴涂加工,經過40多年的努力,已成為國內表面工程領域的知名企業(yè),是國內一家既研發(fā)、生產熱噴涂設備,同時承接大量施工工程和年噴涂加工量達10萬件以上的高新技術創(chuàng)新企業(yè),熱噴涂設備和熱噴涂工藝技術經過40余年的實踐,已經過千錘百煉,品質堅如磐石!選擇專業(yè)!選擇放心!歡迎您的來電!
二、熱噴涂涂層加工裝備和實力:
1.涂層加工設備:擁有美國PRAXAIR超音速噴涂設備、美國Miller等離子設備、以及自產超音速噴涂設備和等離子設備,提供碳化鎢噴涂加工及陶瓷涂層噴涂加工,專業(yè)解決一切防腐、耐磨、耐高溫、絕緣、防粘、導電導磁等涂層問題。
2.涂層加工車間設立有:5個密閉噴涂操作間;2個密閉噴砂工作間,具有年加工涂層產品十萬件的噴涂能力。
3.涂層檢測儀器:擁有全套先進的涂層質量檢測設備、涂層表面狀態(tài)分析儀器等。
三、熱噴涂設備生產實力:
1.三鑫主要生產設備有:等離子噴涂設備、超音速火焰噴涂設備(HVOF)、電弧噴涂設備及噴涂相關輔機噴涂轉臺,隔音噴涂房,除塵系統(tǒng)等等,年生產能力500套。
2.設備噴涂工藝技術成熟:40多年為各行各業(yè)提供熱噴涂加工服務,因此在國產熱噴涂設備中,三鑫的熱噴涂設備具有豐富的實踐應用經驗,具有成熟的噴涂工藝技術。
3.進口元件,品質保證至上:我們的設備可以稱之為進口設備,設備中進口零件覆蓋率90%以上。我們從原材料進廠抓起,核心元件和主要部件全部采用原裝進口,品質保證至上。
4.高品質、高性價比、高銷量:近三十幾年來的運行業(yè)績表明,三鑫公司生產的熱噴涂設備性能穩(wěn)定、可靠,性價比高,用戶口碑好!三鑫熱噴涂設備在國內銷售高,同時也遠銷世界各地,年銷售量從未被超越!
SX-80等離子噴涂設備
1、等離子噴涂技術介紹
等離子噴涂是以等離子弧為熱源,以噴涂粉末材料為主的熱噴涂方法。
2、等離子噴涂的步驟
等離子噴涂時,在陰極和陽極(噴嘴)之間產生一直流電弧,該電弧把導入的工作氣體加熱電離成高溫等離子體并從噴嘴噴出形成等離子焰。粉末由送粉氣體送入火焰中被熔化、加速、噴射到基體材料上形成涂層。工作氣體可用氬氣、氮氣,或由這些氣體中再摻入氫氣,也可采用氬和氦的混合氣體。
3、等離子噴涂的特點
(1)能夠噴涂多種噴涂材料,尤其能噴涂熔點高的難熔材料,如難熔金屬、陶瓷、金屬陶瓷及其它特殊功能材料;
(2)可以選擇惰性氣體為工作介質,減少噴涂粒子在飛行過程中的氧化反應;
(3)涂層的結合強度高,氣孔率低;能通過控制工藝參數(shù)制備精細涂層。
