
(1) 設(shè)備特點(diǎn):
淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,
以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等,從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可
以通過表面淬火滿足齒輪的耐磨性、鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。
(2) 齒輪之所以要淬火是因?yàn)樗墓ぷ鳁l件的限制,齒輪在工作的時(shí)候要承受很大的摩擦力,時(shí)間長了就會(huì)出現(xiàn)
磨損,會(huì)降低工作效率和減少齒輪的使用壽命,甚至?xí)a(chǎn)生危險(xiǎn),所以齒輪需要用淬火設(shè)備進(jìn)行淬火,為了提高齒
面耐磨性能,淬火也有很多種方法,淬火設(shè)備也有很多,根據(jù)不同的齒輪模數(shù)選擇不同的淬火設(shè)備,感應(yīng)淬火設(shè)備
分高頻、中頻、超音頻等表面淬火設(shè)備!
(3) 齒輪淬火設(shè)備優(yōu)勢
設(shè)備工作前無須預(yù)熱,可以連續(xù)工作;加熱時(shí)間和功率可調(diào);支持外接遠(yuǎn)控開關(guān),來控制電源的啟動(dòng)加熱和停止
加熱功能;非接觸式感應(yīng)加熱;采用德國原裝進(jìn)口IGBT核心元器件,加熱高效;節(jié)能環(huán)保,無污染,清潔,提高工人
工作環(huán)境;具備保溫功能;消除高壓,保護(hù)全,操作簡單安全;簡單易學(xué),體積小不占地方,即開即用。
(4) 設(shè)備操作保護(hù)電路全面:
在控制電路中設(shè)有各種操作,保護(hù)電路、主電路與控制電路的上電、掉電先后次序,以及使用人員的誤操作等,
均不會(huì)對系統(tǒng)產(chǎn)生任何影響。

齒輪淬火設(shè)備具體的保護(hù)功能有:
缺相保護(hù)--檢測三相交流輸入是否有缺相,如缺相立刻保護(hù),停止工作。
過電流保護(hù)--系統(tǒng)過電流截止保護(hù),防止設(shè)備因過電流而損壞功率器件。
過電壓保護(hù)--對電源電壓進(jìn)行監(jiān)控,當(dāng)電源電壓過高立刻保護(hù),有效的防止功率器件損壞。
欠電壓保護(hù)---對電源電壓進(jìn)行監(jiān)控,當(dāng)電源電壓過低立刻保護(hù),有效的防止功率器件損壞。
水壓低保護(hù)---冷卻水壓力保護(hù),水壓過低時(shí)立刻保護(hù),有效的防止感應(yīng)線圈被燒壞。
超溫保護(hù)---對冷卻水及散熱器溫度進(jìn)行監(jiān)控,防止功率器件因溫度過高損壞。

(5)、齒輪淬火設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)
采用德國IGBT變頻,電壓反饋串聯(lián)諧振電路。變換效率高達(dá)97.5%以上,比可控硅設(shè)備節(jié)電30%;
不論輸出功率的大小,功率因數(shù)始終不小于0.95。任何負(fù)載下均可啟動(dòng)成功。具有頻率自動(dòng)跟蹤的功能,在全過
程中始終能夠保證高功率因數(shù);
整個(gè)控制系統(tǒng)均為數(shù)字集成化,各種保護(hù)動(dòng)作速度快,整機(jī)的故障率低,壽命長;
雙閉環(huán)控制功能,高效快速加熱,優(yōu)化金屬工件加熱過程。
感應(yīng)淬火設(shè)備保護(hù)電路設(shè)有過壓、過流、水溫、缺水、缺相等報(bào)警指示并自動(dòng)控制和保護(hù)。


齒輪淬火設(shè)備主要參數(shù)
額定功率 | 120KW | 進(jìn)水溫度 | <45℃ |
輸入電源 | 三相380V/50-60Hz | 冷卻水量 | ≥150L/min |
工作頻率 | 10-25KHZ | 暫 載 率 | 100 |
最大輸入電流 | 240A | 主機(jī)柜尺寸約(mm) (長*寬*高) | 620*500*1600 |
工作電壓 | 342-430V | 主機(jī)重量約: | 230KG |
冷水壓 | ≥0.3MPa | | |
立式數(shù)控淬火機(jī)床參數(shù)
立式數(shù)控淬火機(jī)床采用框架式焊接床身結(jié)構(gòu),精密工作臺(tái)移動(dòng),該機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)采用精密滾珠絲杠傳動(dòng),步進(jìn)
電機(jī)驅(qū)動(dòng),移動(dòng)速度無級可調(diào)。采用數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,可存儲(chǔ)多種零件工藝程序。
該機(jī)床具有手動(dòng)操作及全自動(dòng)操作功能,適用于單件及批量零件生產(chǎn),廣泛應(yīng)用于汽車、工程機(jī)械、機(jī)床等行業(yè)
的感應(yīng)熱處理領(lǐng)域。結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、安裝調(diào)試方便。
該機(jī)床具有連續(xù)淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時(shí)淬火等功能。機(jī)床以加工齒輪等盤類零件為主,適應(yīng)
于與高頻、超音頻、中頻感應(yīng)加熱電源配套使用淬火。此機(jī)床在原有的基礎(chǔ)上專門為客戶定制開發(fā),操作方便,簡單
培訓(xùn)即可上崗。


鄭州星川質(zhì)量保證措施和服務(wù)承諾
1、質(zhì)量保證措施
1.1、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行生產(chǎn)過程管理;
1.2、精心設(shè)計(jì),各配件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),嚴(yán)格調(diào)試。
1.3、所有電氣元器件選擇國際國內(nèi)品牌,主要配套件由定點(diǎn)廠家生產(chǎn)。
1.4、生產(chǎn)、管理、工藝、質(zhì)檢各部門對產(chǎn)品質(zhì)量層層把關(guān),加強(qiáng)工序間的檢查,嚴(yán)格出廠的檢驗(yàn),確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、服務(wù)承諾
2.1、為需方提供全套維護(hù)用使用說明書;
2.2、供方派技術(shù)人員到買方現(xiàn)場負(fù)責(zé)設(shè)備的試運(yùn)行和調(diào)試;
2.3、在買方現(xiàn)場對操作人員、維修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn);
2.4、在設(shè)備驗(yàn)收后,供方留一名技術(shù)人員監(jiān)護(hù)設(shè)備使用情況,監(jiān)護(hù)時(shí)間為2天;
2.5、對產(chǎn)品質(zhì)量長期跟蹤服務(wù),設(shè)備在驗(yàn)收后一年內(nèi),供方免費(fèi)負(fù)責(zé)解決設(shè)備質(zhì)量異?,F(xiàn)象,在接到故障信息后,24小時(shí)響應(yīng),最短時(shí)間以內(nèi)排除故障(不可抗拒因素除外);
2.6、設(shè)備在驗(yàn)收一年后直至設(shè)備使用期限內(nèi),供方有義務(wù)詳盡回答有關(guān)設(shè)備操作、維護(hù)、使用等方面的技術(shù)問題;此期間供方維修只收取維修成本費(fèi),維修成本費(fèi)由維修人員差旅費(fèi)、外出期間工資、更換器件成本費(fèi)組成。
溫馨提示:1、產(chǎn)品圖片、價(jià)格及屬性僅供參考,產(chǎn)品規(guī)格不同則價(jià)格也不同 !
2、設(shè)備圖片僅為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品實(shí)物圖,所有最終產(chǎn)品實(shí)物、價(jià)格及交貨期以最終雙方溝通后簽訂的合同或技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)!
3、此類設(shè)備一般為按客戶需求非標(biāo)訂制,如對我們的產(chǎn)品有意向,請隨時(shí)聯(lián)系客服人員,我們期待著為您服務(wù)!