高密市中科容器廠主營(yíng)：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

汽車燃油箱安全性能要求和試驗(yàn)方法

1  范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以油、柴油為燃料的汽車燃油箱的安全性能要求和試驗(yàn)方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于M類和N類汽車的金屬燃油箱和塑料燃油箱。

2  定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

2.1  燃油箱

固定于汽車上用于存貯燃油的獨(dú)立箱體總成，是由燃油箱體、加油管、加油口、燃油箱蓋、管接頭及其他附屬裝置裝配成的整體。

2.2  燃油泄漏

燃油自燃油箱內(nèi)呈線狀或滴狀下落。

2.3  額定容量

燃油箱設(shè)計(jì)參數(shù)中規(guī)定加注燃油的容積。

2.4  耐火試驗(yàn)盛液器

耐火性試驗(yàn)中用來燃燒燃油的平底容器。

2.5  耐火試驗(yàn)隔棚

耐火性試驗(yàn)中覆蓋在耐火試驗(yàn)盛液器上的平板。

2.6  燃油箱易損傷部位

根據(jù)燃油箱的形狀及裝配方式確定的燃油箱最容易受到?jīng)_擊損壞的部位。

2.7  燃油箱通氣裝置

包括安全閥、進(jìn)氣閥、排氣閥和燃油箱蒸發(fā)排放控制用的排氣口。

2.8  角錘

塑料燃油箱試驗(yàn)用鋼制沖擊體。

大型滾塑制品的簡(jiǎn)單介紹

大型滾塑制品我們大家都有一些了解，今天我們?yōu)榇蠹医榻B關(guān)于滾塑制品的知識(shí)，歡迎大家來我們公司參觀學(xué)習(xí)。

我們是一家集軋制模具制造、軋制塑料設(shè)備制造、軋制塑料制品加工、新產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。我們的軋制工藝流程為大家介紹。公司注重人才培養(yǎng)，一支具有行業(yè)水平的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，自主研發(fā)核心技術(shù)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)，獨(dú)立的CNC加工中心、的產(chǎn)品技術(shù)。公司致力于化管理，引進(jìn)一批管理、研發(fā)、營(yíng)銷人才、各種管理和國(guó)外滾動(dòng)塑料行業(yè)。

我們滾塑制品是集軋制模具制造、軋制塑料設(shè)備制造、軋制塑料制品加工、新產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。公司注重人才培養(yǎng)，一支具有行業(yè)水平的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，自主研發(fā)核心技術(shù)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)，獨(dú)立的的產(chǎn)品技術(shù)。公司致力于化管理，引進(jìn)一批管理、研發(fā)、營(yíng)銷人才、各種管理和國(guó)外滾動(dòng)塑料行業(yè)。

公司研制生產(chǎn)各種類型的水箱、油箱。面對(duì)經(jīng)濟(jì)多元化的趨勢(shì)，館藏的綜合推動(dòng)了化戰(zhàn)略的發(fā)展。公司致力于的管理，生產(chǎn)的產(chǎn)品，提供的服務(wù)，創(chuàng)造企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。軋制過程成型一次，重量輕，水密性好，耐高溫、沖擊。特殊工藝產(chǎn)品的角部比表面厚度多15，證明材料的利用率高。良好的氣密性、高韌性和彈性箱。

滾塑油箱有什么

隨著滾塑旋轉(zhuǎn)成型工藝的發(fā)展，以及一些商家的需要。使得滾塑產(chǎn)品種類不斷擴(kuò)大，品種不斷增多。給人們的生活，生產(chǎn)帶來了不可替代的重要作用。例如環(huán)衛(wèi)設(shè)施（垃圾桶，戶外的裝飾點(diǎn)綴花盆等），道路設(shè)施（交通水馬，路錐，防撞桶等），游樂設(shè)施（淘氣堡，童車，小兒滑梯等）以及一些化工儲(chǔ)水罐，給生產(chǎn)生活帶來不可忽視價(jià)值和作用，今天小編就和大家一起來分享一下滾塑油箱有什么

   滾塑模具壽命長(zhǎng)，一般鋁模壽命在5萬次左右，鐵模2-3萬次左右，鋼模8-10萬次。成本低：同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個(gè)毫米，解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題；可以安置各種鑲嵌件；滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜，且厚度超過5個(gè)毫米；滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品；滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料，實(shí)現(xiàn)保溫；無須調(diào)整模具，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整（2mm以上）；產(chǎn)品中空無縫，但可以調(diào)整壁厚，使產(chǎn)品具高強(qiáng)度。適于模塑大型及特大型制件，絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型過程中，塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下，比如應(yīng)用為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出，吹塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí)，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì)、制造得十分牢固，機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加。與此相反，由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具，機(jī)模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。

  也可以同時(shí)成型大小及形狀均不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當(dāng)，均可同時(shí)滾塑成型，因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機(jī)動(dòng)性。