高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

滾塑產(chǎn)品變形的原因分析

 滾塑產(chǎn)品翹曲產(chǎn)生的原因：產(chǎn)品殘留的急冷應(yīng)力結(jié)合模壁的脫模速度是產(chǎn)生變形量的原因。

  滾塑工藝原理：滾塑工藝通常由加料、加熱、冷卻、脫模和后處理等幾個基本工序組成。滾塑在加熱過程中，模具一邊被加熱，一邊繞互相垂直的雙軸旋轉(zhuǎn)，并將熱量傳遞給模具內(nèi)的物料。模具內(nèi)的物料在翻動過程中受到彼此間的摩擦和模具內(nèi)表面的拖曳，使物料池中的物料向模壁上方運動，直到此作用力不足以克服物料所受到重力作用時，物料才越過物料池頂部到達對面模壁。

   在模具的轉(zhuǎn)動過程中，物料并非跟隨模具作360℃轉(zhuǎn)動。通常用動態(tài)休止角來表征物料粉未下落的位置，此角度與模具轉(zhuǎn)速和物料形狀、黏度有關(guān)，一般應(yīng)控制在25°～50°。物料在模具內(nèi)通過以下形式得到混合和熱交換：一種是物料周期性地從模具內(nèi)表面某一位置跌落到另一位置；另一種是物料的剪切運動。

 滾塑工藝對其模具有如下基本要求：

  2、滾塑模具的旋轉(zhuǎn)速度

  通常滾塑機采用兩個可調(diào)速電機為模具繞主軸及次軸的旋轉(zhuǎn)、搖擺運動提供動力，這樣模具的繞主軸轉(zhuǎn)速和繞次軸搖擺皆可調(diào)節(jié)。操作者通過調(diào)節(jié)兩個調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速，可在任何制品形狀下獲得相對均勻的制品壁厚。模具旋轉(zhuǎn)、搖擺的基本作用是使粉狀物料均勻混合并遍布模具表面。

塑料托盤有哪些優(yōu)勢和特色?

跟著物流開展向著信息化、現(xiàn)代化快速開展，倉儲物流中塑料托盤運用越來越廣泛，估計將來幾年，塑料托盤的市場份額有望進一步擴大，其運用范疇也將進一步深入。十年之前，木質(zhì)托盤因其結(jié)實的構(gòu)造和超負荷的承載量在托盤運用范疇統(tǒng)領(lǐng)半壁河山，十年之后，塑料托盤敏捷興起，一舉成為全球運用量大的貨板。

傳統(tǒng)觀念認為木質(zhì)托盤吸潮、經(jīng)用、報價低廉，而塑料托盤報價高等等。本來從現(xiàn)在托盤運送市場動態(tài)來看大多并不是那么一回事，最少運用木托盤缺乏整體性、長期性和規(guī)模性經(jīng)濟效益鏈考量。事實上，塑料托盤運用反沖擊技能而設(shè)計，強度高、耐沖擊性好、承受力大、運用壽命長，正因為如此，塑料托盤比木制托盤的運用壽命長約幾十倍，它的耐久性，用戶只需運用三年塑料托盤就能賺回木托盤的本錢。相對于傳統(tǒng)的木托盤，塑料托盤具有無窮優(yōu)勢：