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什么是彈簧比壓?怎樣計(jì)算?

彈簧比壓就是單位密封端面上的彈性力,單位是N/cm2(或MPa)。計(jì)算方法是總的彈性力除以密封端面的面積。內(nèi)裝式密封一般彈簧比壓在0.1~0.2MPa。外裝式非平衡型密封,介質(zhì)壓力小于0.1MPa時(shí),彈簧比壓取0.3~0.4MPa;介質(zhì)壓力小于0.25MPa時(shí),彈簧比壓取0.4~0.6MPa。在反應(yīng)釜(攪拌器)中,由于軸擺動(dòng)較大,速度較低,可取較大的比壓。

動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好？！其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過(guò)漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過(guò)度疲勞易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

安裝時(shí),先將整套密封套裝到軸上,裝上泵蓋,固定密封壓

蓋。泵蓋，密封壓蓋，壓蓋止口墊，密封軸套，泵軸，軸封墊，安裝雙支撐泵的密封時(shí),將整套密封從軸端套入緩慢推到密封腔中,保證密封的波紋管有合適的壓縮量,軸套推到位后,注意對(duì)正壓蓋上沖洗、急冷、排液接口的位置,固定壓蓋,安裝軸套密封圈,固定軸套。

對(duì)于集裝式機(jī)械密封,軸套、壓蓋都固定,完成密封裝配后不要忘記拆移限位板。

聯(lián)軸器的找正誤差：對(duì)于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對(duì)于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米；（習(xí)慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10）5壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對(duì)軸中心線的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對(duì)中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達(dá)不到要求，密封腔要進(jìn)行加工；6、安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)倒角，并修光滑。

泵的振動(dòng)是怎樣影響密封性的?

由于制造和安裝精度等原因,離心泵都存在著振動(dòng),密封端面和軸中心都存在一定的垂直度誤差。垂直度誤差使動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生一軸向振擺,振擺的幅度取決于誤差的大小而其頻率則取決于彈簧剛度及動(dòng)環(huán)組件的質(zhì)量,與泵的轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)。經(jīng)對(duì)國(guó)產(chǎn)104和B104型機(jī)械密封初步估算,其振擺頻率在1000~1800min,也就是說(shuō)這兩種型號(hào)的密封用在1475r/min時(shí)追隨性尚可,用在2950r/min時(shí)追隨性較差。泵振動(dòng)的原因很多,振動(dòng)原因主要為轉(zhuǎn)子不平衡,

過(guò)熱除能改變介質(zhì)的狀況外，還會(huì)加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金面的開(kāi)裂，以及某些鍍層裂縫，設(shè)計(jì)應(yīng)選用平衡型機(jī)械密封件，以降低比壓防止過(guò)熱。3超差正確的裝配公差，對(duì)于安裝機(jī)械密封件是很必要的，軸（軸套）必須有合適的表面粗糙度和正確的尺寸，但制造者很少提供公差數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)對(duì)安裝來(lái)講都是很關(guān)鍵的。