要想設(shè)計方案二手反應(yīng)釜的關(guān)鍵考慮到要素

1.依據(jù)二手反應(yīng)釜做到的生產(chǎn)制造目地，明確原材料在加工過程中的轉(zhuǎn)變是化學(xué)變化還是物理學(xué)混和。依據(jù)這種來明確有關(guān)的主要參數(shù)。

2.在其中很有可能做到的高工作壓力多少錢，有木有很有可能造成真空泵，如果有，它的標值。

3.它在反映中的溫度較高能到是多少或是是必須是多少，有多大的轉(zhuǎn)變范疇，明確其上低限。

4.介質(zhì)在生產(chǎn)制造中從原料進來到制成品或中間品出去，一共有多少種原材料，成分怎樣，他們的毒作用水平、有機化學(xué)特點例如爆燃水平，對設(shè)備原材料的適應(yīng)能力又怎樣。

5.介質(zhì)的化特性，例如易滲入、容易揮發(fā)，熔點、開口閃點，黏度、溶點、熔點、相對密度等特點數(shù)據(jù)信息。

6.采用哪些的（含不銹鋼板）材料可做為安全性使用年限內(nèi)的可用原材料。如果有多種多樣可選，分別的好壞，價錢、生產(chǎn)加工工藝性能、在全部生產(chǎn)加工的電焊焊接、無損檢測技術(shù)主、水壓試驗中的特別要求、運送忌諱、性價比高等。

7.之上確立后，掌握生產(chǎn)工藝流程中必須的各種對接的規(guī)格、密封性規(guī)定、連接 形式，依據(jù)介質(zhì)特點明確工作壓力級別。

8.掌握生產(chǎn)制造中的更改溫度的方法、方式，是用蒸氣、開水、高溫導(dǎo)熱油或其他的介質(zhì)做為熱的乃至冷的熱傳導(dǎo)新聞媒體。并明確他們的前因后果標準。依據(jù)加工工藝中對反映或混和的速率或時間等規(guī)定明確換面的總面積。

9.依據(jù)客戶意愿與構(gòu)造必須挑選筒夾或半圓形管做為外加溫，或是在釜體內(nèi)部應(yīng)用風(fēng)機盤管，或是兼有。

10.據(jù)抗壓強度測算、可靠性測算得到壁厚、提升圈（假如必需）、管經(jīng)或其加固方式。

11.測算拌和系列產(chǎn)品，明確規(guī)格、構(gòu)造、密封性規(guī)定、傳動比、驅(qū)動力、電動機方式、防護等級、減速機型號。

12.明確安全性的泄放量上漲，依據(jù)介質(zhì)明確采用閥門或爆片的形式，測算規(guī)格。

13.梳理設(shè)計方案計算書和表明規(guī)定，繪制樣圖和生產(chǎn)加工的零件并注明實際的規(guī)定。

14.表明在生產(chǎn)制造全過程中的留意規(guī)定：焊接工藝、焊接材料型號規(guī)格、焊縫方式、設(shè)計方案生產(chǎn)制造中應(yīng)遵照的各種規(guī)、規(guī)范。無損檢測技術(shù)的占比、達標判斷的方法。實驗、檢測、運輸要求?？蛻粲绕湟?guī)定的事宜。

二手反應(yīng)釜廣泛運用于化工廠、化肥、有機化學(xué)等工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)。其主要特點是反映、揮發(fā)、濃縮、生成、提純、匯聚、皂腳、酸化、鈦酸異丙酯、硝化反應(yīng)等反映段。它也是最抗腐蝕的原材料，但在一些層面有一些局限。

二手反應(yīng)釜的磁層不抗氫酸或氯化物正離子水溶液的浸蝕，非常少有磁層被發(fā)覺。它的耐酸性獲得了非常好的檢測，尤其是當溫度上升時，會造成 十分比較嚴重的浸蝕。因而，在應(yīng)用二手反應(yīng)釜的帶磁層時，應(yīng)盡量減少浸蝕，下列是避免 浸蝕的方式。

1.硫酸銨：在98%濃度值和100℃下，當初腐蝕深度超出1.25 mm時，夾層玻璃塘瓷設(shè)備不能用。

2.鹽酸：當溫度高過175℃且濃度值小于20%時，夾層玻璃塘瓷設(shè)備不能用。

3.氫氧化鈉溶液：濃度值4%，溫度75℃，年浸蝕率超過1.25mm，無夾層玻璃塘瓷設(shè)備。

4.氨：當溫度高過155℃，且pH值超過12時，夾層玻璃塘瓷設(shè)備不能用。

5.硫酸：溫度高過180℃且濃度值小于10%時，夾層玻璃塘瓷設(shè)備不能用。

6.氫氧化鈉溶液和三氯化鐵溶液：當溫度高過110℃且pH值超過12時，夾層玻璃塘瓷設(shè)備不能用。

7.水：當溫度高過150℃時，搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備會產(chǎn)生水浸蝕。