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金屬件?發(fā)黑處理方法

金屬件發(fā)黑處理方法

早期，對(duì)鋼材的表面發(fā)黑處理采用的是，涂瀝青或者油漆，然后干燥后就可以附著在鋼材的表面，以達(dá)到防腐蝕的作用。

現(xiàn)在常用的發(fā)黑處理方法有兩種。

一種是利用堿性加溫讓金屬表面發(fā)黑，高碳鋼常用這種一發(fā)黑工藝。

另一種是利用常溫發(fā)黑，低碳鋼常用這種發(fā)黑工藝效果較好。

鋼鐵產(chǎn)品表面的發(fā)黑處理，也會(huì)被稱為發(fā)藍(lán)處理，表面那層致密而光滑的氧化層是四氧化三鐵，也就是靠它來(lái)保護(hù)工件內(nèi)部不被氧化的。

在高溫550℃下，氧化后的四氧化三鐵會(huì)呈現(xiàn)出天藍(lán)色，所以就被稱為發(fā)藍(lán)處理。

而在低溫350℃下，氧化后的四氧化三鐵會(huì)呈現(xiàn)出黑色，所以就被稱為發(fā)黑處理。

怎么安裝一個(gè)金屬噴口

這個(gè)圓錐形零件內(nèi)部一般的情況下會(huì)有一根噴口針，噴口針串起來(lái)很多增加細(xì)節(jié)的零件，用這些零件就可以做出一個(gè)細(xì)節(jié)滿滿都噴口。當(dāng)然了，不同廠家的噴口內(nèi)的零件數(shù)量不同，細(xì)節(jié)刻畫程度也不盡一樣，因此在選擇購(gòu)買的時(shí)候要加以區(qū)分。在原來(lái)的塑料零件的位置往往會(huì)留有一些凸起的卡扣，這些卡扣是為了安裝塑料噴口而設(shè)計(jì)的，在安裝金屬噴口的時(shí)候，這下卡扣是沒(méi)有必要保留的——剪掉。剪掉后，在原來(lái)的卡口的位置用手鉆打一個(gè)小孔，這個(gè)孔的大小和金屬噴口內(nèi)的噴口針的粗細(xì)一樣即可。用噴口針試一下看看是不是可以完整的插入。同時(shí)也得檢查一下插入后是否會(huì)碰到其它的東西造成不必要的干涉。將噴口、噴口針以及內(nèi)部的其他金屬噴口零件串好。整體放到之前打好的孔中。這時(shí)，我們就會(huì)看到金屬噴口的錐臺(tái)和模型塑料零件基本上已經(jīng)吻合了。當(dāng)然如果細(xì)心一點(diǎn)的話，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)由于沒(méi)有之前的塑料連接結(jié)構(gòu)，現(xiàn)在這樣安裝金屬噴口的時(shí)候金屬噴口是被牢牢的固定在了模型零件上，原來(lái)里使用塑料噴口的時(shí)候塑料噴口是可以在模型上有一定范圍的轉(zhuǎn)動(dòng)空間的。這種轉(zhuǎn)動(dòng)噴口的特性也就消失了——魚與熊掌不可得兼啊。在一切都確認(rèn)無(wú)誤后，剩下的事情就是用502進(jìn)行粘了。普通的模型膠類似于白蓋、綠蓋只能粘接塑料，對(duì)于金屬噴口是沒(méi)有辦法進(jìn)行粘接的，所以這個(gè)步驟則需要使用502膠進(jìn)行粘接。同時(shí)，如果后面有計(jì)劃對(duì)模型進(jìn)行噴涂的話，那么的粘接時(shí)機(jī)是在模型整體噴涂完畢后進(jìn)行，這樣也可以盡量的保留噴管自己的細(xì)節(jié)特征。

當(dāng)然了，如果需要呈現(xiàn)更加有真實(shí)感的金屬噴口效果，不妨給金屬噴口做個(gè)烤藍(lán)處理（必須是鋼的，鋁合金的金屬噴口弄不了這個(gè)）?？梢约粢稽c(diǎn)碎銅線或者干脆找一點(diǎn)碎的銅屑，放在鐵板上，金屬零件（含鐵的）放在酒精燈上燒一小會(huì)。這時(shí)就可以形成金屬加工工藝中的烤藍(lán)效果。整體上會(huì)增加火箭噴口高溫的真實(shí)燒灼效果。

航空零部件制造行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

(一)國(guó)家政策扶植力度加大

航空產(chǎn)業(yè)發(fā)展受到高度重視和廣泛關(guān)注，國(guó)家已將航空裝備列入戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重點(diǎn)方向，正在實(shí)施大型飛機(jī)重大專項(xiàng)，將推動(dòng)我國(guó)民用航空工業(yè)實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展。

(二)市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿⑦M(jìn)一步釋放

現(xiàn)代化建設(shè)為民用航空工業(yè)發(fā)展提供廣闊的市場(chǎng)空間，尤其是空域管理改革和低空空域開(kāi)放步伐的加快，為通用飛機(jī)的發(fā)展帶來(lái)了新的市場(chǎng)機(jī)遇。

(三)在材料方面，輕質(zhì)結(jié)構(gòu)正在變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

鈦合金、Inconel鎳基合金和其它高強(qiáng)度耐熱合金以及碳纖維增強(qiáng)型復(fù)合材料正在替代傳統(tǒng)的鋁合金，成為航空工程使用的主要材料。航空零件制造商常常需要對(duì)復(fù)合在同一個(gè)零件上的多種材料進(jìn)行加工，因?yàn)橐环N金屬(如鈦)可能被夾在多層復(fù)合材料之間，以增強(qiáng)復(fù)合結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

隨著航空公司尋求大幅度降低燃油消耗，輕質(zhì)結(jié)構(gòu)正在變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。例如，德國(guó)漢莎航空公司希望飛機(jī)的人均耗油量達(dá)到1.25加侖(即每位乘客飛行100英里的耗油量為1.25加侖)。

然而，要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，對(duì)于零件制造商而言卻是一個(gè)昂貴的命題，因?yàn)檩p質(zhì)材料的加工需要對(duì)新的機(jī)床和切削加工方案進(jìn)行大規(guī)模投資，這可能包括從由大型龍門式機(jī)床(具有六個(gè)或更多個(gè)軸)組成的生產(chǎn)線轉(zhuǎn)換為在采用加工中心的單臺(tái)設(shè)備上加工零件，以提高加工柔性。

(四)成本將是一個(gè)重要的考量因素

航空業(yè)正逐步認(rèn)識(shí)到，盡管飛行安全是的因素，但也應(yīng)該以可承受的較低成本來(lái)實(shí)現(xiàn)。

這就給飛機(jī)制造商及零部件供應(yīng)商帶來(lái)了巨大的定價(jià)壓力，他們迫切希望借鑒其他行業(yè)(特別是汽車制造業(yè))的經(jīng)驗(yàn)，其中挑戰(zhàn)就是與低成本的亞洲制造商進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)。