高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

塑料托盤有哪些優(yōu)勢和特色?

1、塑料托盤構(gòu)造的可靠性大大高于木托盤，減少了托盤的危害消耗，一般運用情況下，運用年限都在2年以上，無返修率，這和木制托盤動不動就損壞和需求專人帶著專用東西修補是無法比擬的。據(jù)統(tǒng)計，質(zhì)量再好的木質(zhì)托盤均勻運用3次后最少需求回來修補1次，而每次修補費不低于3美元，折合19.29元。

2、木質(zhì)托盤在運送過程中難以盯梢，丟掉量大，只是美國每年就丟掉木質(zhì)托盤300萬片，全球集裝箱運送職業(yè)中的木質(zhì)托盤年均丟掉量到達6億件。尤其是用來郵寄肉類，魚類和別的容易蛻變食物或許有毒化工危險品的木質(zhì)托盤，一般有必要依照規(guī)則進行毀掉處理。而塑料托盤只需用水洗一洗，或許再消毒一遍即可再度運用。

滾塑制品壁厚不均原因分析成

把滾塑模具固定在模架上適當?shù)奈恢茫⒄{(diào)整模架的平衡。

主、副軸旋轉(zhuǎn)速度保持比例均衡、速度均勻。

加熱爐能保證在各個方向上使模具受熱均勻。

加熱和冷卻過程中都換向一次，換向時要迅速，一般正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)時間相同。

在需要制品厚度增大的部位，模具相應(yīng)部分要進行預(yù)熱或減小隔熱因素的影響。

在需要制品厚度減小的部位，模具相應(yīng)部位上加四氟乙烯板或石棉墊隔熱，使熔融物料不易糯附模具或持續(xù)堆積，以減小此部位的厚度。此方法還用來把隔熱層襯在模具上，使模其內(nèi)表面無法粘附樹脂，獲得開口部位，但這種方法制得的開口一般不是規(guī)整的。

滾塑成型工藝的主要優(yōu)點

滾塑成型極易變換制品的顏色 滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均全部進入制品，制品從模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此當我們需要變換制品的顏色時，既不致浪費點滴原料，也不需要耗費時間去清理機器與模具。當我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時滾塑出不同顏色的塑料制品。

滾塑成型工藝的主要優(yōu)點

適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件 滾塑成型過程中，物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的，制品對于模具型腔上的花紋等精細結(jié)構(gòu)有很強的復(fù)制能力；同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具，如玩具、動物模具等。