高密市中科容器廠主營：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

過硬的綜合實(shí)力才是滾塑水箱廠家發(fā)展的良方

 滾塑水箱的需求量如今已越來越重，面對市場如此龐大的需求，想要在行業(yè)占有一席之地，滾塑水箱廠家就必須要擁有與之相匹配的生產(chǎn)力和現(xiàn)代化科技生產(chǎn)設(shè)備的支持。升級生產(chǎn)工藝技術(shù)以達(dá)到國際先進(jìn)水平，從而保障滾塑水箱的生產(chǎn)能力有足夠的預(yù)留空間，滿足銷售漲幅。

 而生產(chǎn)工藝技術(shù)的升級同樣能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來更多的銷售訂單，滾塑水箱廠家升級生產(chǎn)工藝技術(shù)，同時(shí)提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。作為企業(yè)的核心競爭之一，質(zhì)量的提升，能夠帶動(dòng)銷售的增長，最終達(dá)成產(chǎn)銷同步增長。

 有不少人認(rèn)為滾塑水箱產(chǎn)品質(zhì)量好、管用就叫體驗(yàn)好，其實(shí)不盡然。首先我們應(yīng)該先明白什么叫體驗(yàn)好，體驗(yàn)好不僅僅是說產(chǎn)品質(zhì)量好就可以，甚至就算是質(zhì)量一般的產(chǎn)品，也可以體驗(yàn)很好，有人將服務(wù)歸到了體驗(yàn)里。體驗(yàn)好你可以理解成產(chǎn)品本身的使用過程，而服務(wù)是產(chǎn)品以外的東西，比如說售前、售后、維修等。而好的服務(wù)應(yīng)該是超出用戶心理預(yù)期的。

滾塑制品壁厚不均原因分析成

把滾塑模具固定在模架上適當(dāng)?shù)奈恢?，并調(diào)整模架的平衡。

主、副軸旋轉(zhuǎn)速度保持比例均衡、速度均勻。

加熱爐能保證在各個(gè)方向上使模具受熱均勻。

加熱和冷卻過程中都換向一次，換向時(shí)要迅速，一般正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)時(shí)間相同。

在需要制品厚度增大的部位，模具相應(yīng)部分要進(jìn)行預(yù)熱或減小隔熱因素的影響。

在需要制品厚度減小的部位，模具相應(yīng)部位上加四氟乙烯板或石棉墊隔熱，使熔融物料不易糯附模具或持續(xù)堆積，以減小此部位的厚度。此方法還用來把隔熱層襯在模具上，使模其內(nèi)表面無法粘附樹脂，獲得開口部位，但這種方法制得的開口一般不是規(guī)整的。

滾塑模具的日常維護(hù)保養(yǎng)

     滾塑，是目前塑料生產(chǎn)加工中常用的一種熱塑性中空成型的方法，在制作塑料制品之前需要將塑料原料先加入到特定形狀的模具中，經(jīng)過加工后再經(jīng)冷卻定型，從而得到特定形狀顏色的塑料成品。因此，滾塑模具質(zhì)量的好壞可以直接影響最后成型的滾塑制品的質(zhì)量，要保證成品的質(zhì)量，就需要在平時(shí)使用中就注重模具的保養(yǎng)和維護(hù)。根據(jù)滾塑模具的特點(diǎn)，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注這幾個(gè)方面：

     1． 滾塑模具較大型的話，需要在周邊添加保護(hù)架，避免碰撞剮蹭造成損壞。

2． 注意防銹。一是可以在模具表面噴涂特氟龍形成保護(hù)層，二是在模腔內(nèi)涂抹防銹油，好用硅油，防銹效果更好。

3． 滾塑模具用完之后要復(fù)位裝好并放在干燥通風(fēng)處，防止生銹或者變形。

4． 滾塑模具在生產(chǎn)過程中一定不能采用水冷卻方式。

5． 使用完后，要及時(shí)清理干凈模具法蘭面的積塑，注意清理時(shí)不要使法蘭面發(fā)生剮蹭損傷。