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城市污水埋地鋼管的防腐近年我國不少城市興建了污水處理場。城市污水處理工程中輸水管道大多為埋地敷設的鋼質管道,其腐蝕問題是污水處理工程中的一大難題,埋地輸水管線的質量和壽命直接影響著整個工程。因此,做好城市污水處理工程中埋地管道的防腐至關重要城市污水處理工程中埋地管道的腐蝕主要是土壤腐蝕,其特點是管道布置分散,土壤條件復雜,因此腐蝕機理復雜。土壤腐蝕有土壤中的鹽、水、氧氣等與鋼管構成的電化學腐蝕、微生物侵蝕。
由于城市地下電氣設施、電纜較為密集,雜散電流的腐蝕也比較嚴重,穿過工廠附近的管線甚至還可能受到酸或堿介質的化學腐蝕。城市埋地管線常常穿過道路、建筑物、河流等,受壓情況復雜。另外,在管道埋地回填過程中可能受到石砂的沖撞和擠壓破壞。埋地管道一旦受到腐蝕破壞不易檢查和維修,使腐蝕加劇。在檢修時往往會造成環(huán)境的破壞。由于這一特點,埋地管道及其防腐的設計壽命一般要求在20~30a以上。根據(jù)城市埋地污水管道的特點,管道的防腐層應能滿足下列基本要求:具有良好的耐化學腐蝕性能;良好的絕緣性能和致密性,防止電化學和雜散電流的腐蝕;耐細菌腐蝕;有一定的機械強度,防止搬運和埋地過程中受到機械破壞;施工簡便、安全,滿足現(xiàn)場施工要求等。
埋地管道的外壁主要是受到土壤腐蝕,包括土壤類型,土壤電阻率,土壤含水量(濕度)、pH值、硫化物含量、氧化還原電位、雜散電流及干擾電流、微生物、植物根系等。因此在選擇防腐覆蓋層時,必須綜合考慮其腐蝕特性。目前管道的腐蝕防護可以采用雙重措施,即防腐覆蓋層與陰極保護(外加電流或犧牲陽極)。鋼管的材質與制造因素是管道腐蝕的內(nèi)因,特別是鋼材的化學組分與微晶結構,非金屬組分含量高,如S、P易發(fā)生腐蝕,C、Si易造成脆性開裂。
微晶細度等級低,裂紋沿晶粒擴展,易發(fā)生開裂,加入微量鎳.錮、鉻可提高抗腐蝕性。在鋼管制造過程中,表面存在缺陷如劃痕、凹坑,微裂等,也易造成腐蝕開裂。管道操作運行時,輸送壓力與壓力波動是應力腐蝕開裂的又一重要因素。過高的壓力使管壁產(chǎn)生過大的使用應力,易使腐蝕裂紋擴展;壓力循環(huán)波動也易使裂紋擴展,當裂紋擴展達到臨界狀態(tài)時,管道就會發(fā)生斷裂破壞,甚至引起(如輸氣管道)。埋地管道外防腐層的功能是通過防腐層把鋼質管道的外表面與腐蝕環(huán)境隔離以控制腐蝕,減少所需要的陰極保護電流,改善電流分布。
美國腐蝕工程師協(xié)會《埋地或水下金屬管線系統(tǒng)的外部腐蝕控制》要求外腐層應具有的功能為:有效的電絕緣性;有效的隔屏障性;涂敷方法不會對管道性能產(chǎn)生不利影響;與管道表面有良好的附著力;能防止隨時間發(fā)展;能抵抗裝卸儲存和安裝時的損傷;能有效地保持絕緣電阻隨時間恒定不變;抗剝離性能;抗化學介質破壞;補傷容易;物理性能保持能力強;對環(huán)境無毒;能防止地面儲存和長距離運輸過程不發(fā)生變化和降解?!叭蛢刹肌笔锹竦毓艿婪栏幚淼某S梅椒ā?/p>