標(biāo)題：閥門水壓強(qiáng)度試驗(yàn)臺(tái)-水壓強(qiáng)度測(cè)試儀器 孚通科技

一、概述

閥門水壓強(qiáng)度試驗(yàn)裝置-閥門水壓強(qiáng)度試驗(yàn)臺(tái)-水壓強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備集機(jī)電、液壓、試壓、液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體，具有功能完善、性能穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。廣泛用于公稱通徑DNl5-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各類高、中、低壓閥門的強(qiáng)度、密封和泄漏量等各項(xiàng)性能測(cè)試。測(cè)試介質(zhì)：水、氣、油。最高密封試驗(yàn)壓力 32．0MPa，強(qiáng)度48 0MPa。

二、試驗(yàn)介質(zhì)：水具有方便、不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用廣泛，確保試驗(yàn)閥不腐蝕，需要試驗(yàn)機(jī)介質(zhì)。在水箱中，添加防銹劑或常用油作為試驗(yàn)介質(zhì)。

三、使用注意事項(xiàng)和要求。

1.設(shè)備安裝：校準(zhǔn)設(shè)備安裝水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2.選用N32-46#普通液壓油、N32-46#耐磨液壓油或20-30#機(jī)械油，注入油箱，油量不得低于油位計(jì)下限。

3.接通電源，按油泵啟動(dòng)按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確(順時(shí)針?lè)较?。空載運(yùn)行5-1O分鐘后，調(diào)整油泵壓力，在50mpa進(jìn)行試運(yùn)行。各種動(dòng)作，檢查各管道是否有泄漏，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)排除。

4.測(cè)試閥門時(shí)，首先根據(jù)被測(cè)閥門的測(cè)試壓力，要求參照《壓縮缸所需壓力對(duì)照表》中液壓壓力系統(tǒng)的壓力值，調(diào)整增壓壓力。嚴(yán)禁增壓壓力值過(guò)高，防止被測(cè)閥門變形損壞。

5.液壓供壓泵開(kāi)始工作前，先調(diào)整電接點(diǎn)壓力表與試驗(yàn)閥壓力相同，再進(jìn)行工作。

鑄鐵閥不得錘擊。在試驗(yàn)過(guò)程中，操作人員應(yīng)注意安全和正確使用，特別注意測(cè)試鑄鐵閥時(shí)介質(zhì)壓力過(guò)高的損壞。閥門試驗(yàn)完成后，軸向壓機(jī)應(yīng)排出閥門內(nèi)的壓力。

6.壓力試驗(yàn)裝置的壓力表必須經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門鑒定。合格證應(yīng)在有效期內(nèi)。壓力表的測(cè)量范圍不得低于試驗(yàn)壓力的15倍，精度不得低于1.5級(jí)。

四、參數(shù)

試驗(yàn)壓力：0~32MPa

傳感器精度：0.2%±

水量精度：0.5%

壓力表精度：不低于1.6級(jí)

溫度測(cè)量：0.1℃

壓力采集頻率：5次/秒

試驗(yàn)介質(zhì)：水、乙二醇、油其他液態(tài)流體

介質(zhì)溫度：常溫（其他電詢）

環(huán)境溫度：常溫

測(cè)試數(shù)量：1（訂做電詢）

控制精度：±0.5% FS

外形尺寸：1500mm*700mm*1100mm

控制方式：無(wú)線模塊、計(jì)算機(jī)控制