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四、焊接操作
采用向上立焊方式進(jìn)行三層三道焊，焊槍角度如圖3所示。焊前先檢查焊件裝配間隙及反變形是否合適，把焊件重直固定好，間隙小的一端放在下面。
1、打底焊：按表1所示調(diào)節(jié)好打底焊的焊接參數(shù)后，在焊件下端定位焊上引弧，使電弧作鋸齒形橫向擺動(dòng)當(dāng)電弧超過定位焊縫并形成熔孔時(shí)轉(zhuǎn)入正常焊接。施焊時(shí)向上連弧法焊接。先在試板的始焊處起弧，焊絲在坡口兩邊之間作輕微的橫向運(yùn)動(dòng)，焊絲與試板下部夾角為 80°，當(dāng)焊到點(diǎn)固焊端頭，邊沿破口熔化的鐵水與焊絲熔滴在一起。聽到“噗噗”聲，形成第一個(gè)熔池這時(shí)熔池上方形成深入每側(cè)坡口鈍邊1-2mm的熔孔，應(yīng)稍加快焊速，焊絲立即作小月牙形擺動(dòng)向上焊接。
2、填充焊：調(diào)節(jié)好填沖焊焊接參數(shù)后自上而下焊接填充焊縫注意焊前先清除打底焊道和坡口表面的飛濺及熔渣，并用角磨機(jī)將局部凸起的焊道磨平。
3、蓋面焊：蓋面焊的焊接與試板下部夾角為75°左右為宜，焊絲采用鋸齒形運(yùn)動(dòng)為好。焊接速度均勻，熔池鐵水應(yīng)始終保持清晰明亮。同時(shí)焊絲擺動(dòng)應(yīng)壓過坡口邊緣2mm處并稍作停頓，以免咬邊保證焊縫表面成形平直美觀。
CO2立焊操作要領(lǐng)是“一看，二聽，三準(zhǔn)”。 “看”就像要注意觀察熔池的狀態(tài)和熔孔的大小。施焊過程中，熔池呈扇形其形狀大小應(yīng) 保持一致?！奥牎本褪亲⒁饴犽娀舸┰嚢鍟r(shí)發(fā)出的“噗噗”聲，有這種聲音表明試板背面焊縫穿透熔合良好?！皽?zhǔn)”就是將熔孔端點(diǎn)位置控制準(zhǔn)確，焊絲中心要對(duì)準(zhǔn)熔池前端與母材交界處，使每個(gè)新熔池壓住前一個(gè) 熔池，搭接1∕2左右防止焊絲從間隙中穿出，使焊接不能正常進(jìn)行，造成焊穿影響背面成形。
熄弧的方法是先在熔池上方做一個(gè)熔孔，然后將電弧拉至任何一側(cè)熄弧，接頭的方法與手工電弧焊相似，在弧坑下方10mm處破口內(nèi)引弧，焊絲運(yùn)動(dòng)到弧坑根部時(shí)焊絲擺動(dòng)放慢聽到“噗噗”聲后停頓隨后立即恢復(fù)正常焊接。