標(biāo)題：扣件疲勞強(qiáng)度試驗機(jī)-水壓疲勞試驗臺 孚通科技

一、主要系統(tǒng)構(gòu)成
充液系統(tǒng)：
該系統(tǒng)由液位傳感器、集液箱、過濾器、充液氣控球閥組成。該系統(tǒng)完成整個循環(huán)系統(tǒng)中所有容積的介質(zhì)充注與補(bǔ)充。該系統(tǒng)是通大氣的，與排氣系統(tǒng)組成一個充液排氣開式循環(huán)回路。
排氣系統(tǒng)：
該系統(tǒng)由排氣氣控球閥、排氣集液箱、液位傳感器、排氣閥組成。排氣是否徹底會直接影響到壓力波形的產(chǎn)生，它是壓力波形產(chǎn)生的必要條件。該系統(tǒng)安裝在系統(tǒng)管道的最上端，有利于排氣。
加熱系統(tǒng)：
該系統(tǒng)為液體循環(huán)工質(zhì)濕式加熱系統(tǒng)，濕式循環(huán)加熱系統(tǒng)是維持脈沖試驗介質(zhì)的設(shè)定溫度，使整個循環(huán)系統(tǒng)處于一個設(shè)定的熱平衡中，該系統(tǒng)由高溫循環(huán)泵、集液罐、加熱器、溫度傳感器組成。
脈沖動力系統(tǒng)：
脈沖動力系統(tǒng)給脈沖的發(fā)生裝置提供一個恒壓源，還包含一個壓力切換裝置。該系統(tǒng)由液壓箱、液壓泵、液壓閥、蓄能器、過濾器、壓力繼電器等元器件組成。
脈沖壓力伺服控制系統(tǒng)：
該控制系統(tǒng)是設(shè)備的核心。系統(tǒng)由伺服閥、伺服油缸、位移傳感器組成
二、產(chǎn)品簡介
扣件疲勞強(qiáng)度試驗裝置-疲勞試驗機(jī)-水壓疲勞試驗機(jī)采用增壓泵作為輸出壓力源，最大輸出壓力30Mpa，主要用于汽車發(fā)動機(jī)散熱器、冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器、油冷器等的疲勞試驗。采用計算機(jī)控制，其控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計算機(jī)＋二次控制儀表系統(tǒng)＋傳感器開關(guān)控制模式，并對所有的開關(guān)量進(jìn)行閉合PLC 監(jiān)控，采用邏輯關(guān)系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進(jìn)行故障記錄，自動系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無人值班的試驗安全?？纱鎯ψ罱?/font>20萬次循環(huán)的脈沖壓力波形，實時顯示脈沖壓力波形(設(shè)定波形和實際波形)、壓力值、循環(huán)次數(shù)、流體溫度、環(huán)境溫度等參數(shù)；箱體是由液壓系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)，控制儀表等組成的一個有機(jī)體。在門都安裝閉合檢測開關(guān)，進(jìn)行測量檢測，以滿足試驗安全性。
三、扣件疲勞強(qiáng)度試驗裝置-疲勞試驗機(jī)-水壓疲勞試驗機(jī)特點
1.可實時顯示脈沖壓力波形(設(shè)定波形和實際波形)、壓力值、循環(huán)次數(shù)、流體溫度、環(huán)境溫度等參數(shù)；
2.可以計算機(jī)控制升壓速率，實時顯示壓力曲線，試驗完畢后可以打印試驗報告。
3.采用比例控制技術(shù),可以精確控制壓力.
4.可存儲最近20萬次循環(huán)的脈沖壓力波形。
5.內(nèi)部采用保溫層，可以控制環(huán)境溫度與液體溫度。
6.實驗數(shù)據(jù)可回訪，可以按照實驗時間、實驗次數(shù)等查詢實驗結(jié)果。


四、扣件疲勞強(qiáng)度試驗裝置-水壓疲勞試驗機(jī)基本參數(shù)
工作介質(zhì)清水
壓力脈沖范圍1-30MPa
環(huán)境溫度室溫
時間顯示電腦顯示

壓力曲線顯示數(shù)據(jù)采集軟件實時顯示
打印報告試驗完畢可以打印試驗報告并保存試驗數(shù)據(jù)
試驗數(shù)據(jù)保存可以保存報告及試驗過程記錄
試驗顯示精度0.01MPa
控制精度1%
介質(zhì)溫度室溫