淀粉分離機--機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，生產(chǎn)率高，維修方便。能夠一次完成鮮薯的粗粉碎、細磨漿、漿渣分離三道工序，能夠重復(fù)利用漿液，減少了淀粉生產(chǎn)過程中的廢水。改變了手工生產(chǎn)淀粉時因氧化作用導(dǎo)致的淀粉色澤變差、變暗的現(xiàn)象；加工過程中被粉碎的粉渣在顯微鏡下呈絲狀，有利于淀粉從纖維上游離出來，從而提高了淀粉的提取率。

淀粉原料被送入喂料口后，在刺輥作用下被粉碎，并被帶進錐磨座。
在螺旋軸的推動下，被擠進由錐磨內(nèi)外殼形成的狹小縫隙中，在錐磨內(nèi)殼的轉(zhuǎn)動作用下物料進一步被擠壓、粉碎、研磨，從而使淀粉從纖維上游離出來。被研磨后的物料擠進分離筒后在攪拌軸的作用下與水充分混合，其中游離的淀粉溶入水中，通過分離篩流出并被收集待用，剩余的渣滓在攪拌軸的推進下，被推出分離筒外。

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紅薯季節(jié)在每年的10月份，也就是霜降前后，到了收獲季節(jié)，廣西紅薯淀粉設(shè)備，10天左右要收完。紅薯的存放是一大問題，如果存放不當很快就會腐爛變質(zhì)，云南紅薯淀粉設(shè)備，存放時間長了又易于糖化，如果紅薯深加工廠家加工能力太小，可想而知，經(jīng)濟效益不容樂觀。

1、全封閉機體，無漏水、漏渣、漏漿現(xiàn)象.

2、整機穩(wěn)定性能好，噪音低。

3、可一次完成渣、漿分離，淀粉純凈，渣內(nèi)不含渣皮、渣塊、丁狀物。

4、節(jié)約耗材，自動進薯、破碎、分離、排漿、排渣。

5、刺輥帶水工作，縮短了渣粉漿空氣中的氧化反應(yīng)，提高淀粉純白度。

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