帶式壓濾機(jī)的發(fā)展與時俱進(jìn)

隨著近代科學(xué)與工程技術(shù)的發(fā)展,固液分離技術(shù)與設(shè)備已滲透到能源、環(huán)境、生物、新材料等高新技術(shù)與新興工業(yè)領(lǐng)域,成為這些新科學(xué)技術(shù)及現(xiàn)代化工、石油化工、制藥、輕工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品加工、水資源開發(fā)與利用等工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域和人類的日常生活中不可或缺的技術(shù)。在許多生產(chǎn)過程種,過濾分離設(shè)備是關(guān)鍵設(shè)備之一,其科技水平的高低直接影響到現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的先進(jìn)性。隨著世界各國環(huán)保問題、能源短缺、水資源及資源貧化的日益突出,如何節(jié)省而利用資源成為維持人類可持續(xù)發(fā)展的根本問題,這就靠高質(zhì)量的過濾分離技術(shù)。所以近幾十年來,固液分離技術(shù)發(fā)展很快,對固液分離的要求也更高,既要能耗小、經(jīng)濟(jì),又要效率高。

帶式污泥壓濾機(jī)在環(huán)保工程項(xiàng)目應(yīng)用廣泛

在環(huán)保行業(yè)中污水治理占有重要的地位，污水治理的首要一步是對污水進(jìn)行過濾，并對過濾出的污泥進(jìn)行壓榨脫水，現(xiàn)有的污水過濾用帶式過濾機(jī)，為減小設(shè)備體積，大多存在壓輥少，壓榨力小的問題，致使壓榨后的泥餅含水率高，泥餅不利于運(yùn)輸和儲存，也影響了對污泥后續(xù)處理，同時還由于帶式過濾過程是一次性過濾，所以過濾后的水質(zhì)相對含污量大，國內(nèi)外所用的帶式過濾機(jī)濃縮機(jī)與帶式壓濾機(jī)都是分開使用的，占地面積大，成本高，使用效果差。

現(xiàn)有的帶式污泥壓濾機(jī)將污泥與一定濃度的絮凝劑在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒凝聚成體積較大的絮狀團(tuán)，同時分離出自由水，污泥輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下形成不流動狀態(tài)的污泥，再輸送到兩條濾帶之間，經(jīng)過預(yù)壓、低壓和高壓由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到很大程度的泥、水分離，然后形成濾餅輸出。

帶式污泥壓濾機(jī)適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。也可以應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。在國內(nèi)環(huán)保工程項(xiàng)目上得到廣泛使用。

帶式過濾機(jī)工作原理：

該設(shè)備采用了固定真空盒，環(huán)形橡膠帶由電機(jī)拖動在真空盒上連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行，膠帶與真空盒滑臺上的摩擦帶接觸并形成水密封的結(jié)構(gòu)。料漿由布料器均勻地布在濾布上。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。進(jìn)入真空室的液體經(jīng)汽水分離器排出。隨著橡膠帶式壓榨機(jī)的移動，已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)和皮帶脫水機(jī)，后濾布與膠帶分開，在卸料輥處由將濾餅卸出。卸出濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生，再經(jīng)過一組支承輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入濾區(qū)，開始進(jìn)入新一輪過濾。