產(chǎn)品設(shè)計(jì)的精細(xì)化帶來了數(shù)控機(jī)床的更新?lián)Q代，但是舊的設(shè)備照?？梢哉＿\(yùn)用，引進(jìn)新的設(shè)備費(fèi)用不菲，這關(guān)于廠家來說是一個(gè)兩難的選擇。數(shù)控改造對(duì)于于廠家來說一個(gè)不錯(cuò)的選擇。

機(jī)械功用安穩(wěn)可靠

所運(yùn)用的床身、立柱等基礎(chǔ)件都是重而鞏固的鑄造構(gòu)件，而不是那種焊接構(gòu)件，改造后的機(jī)床功用高、質(zhì)量好，可以作為新設(shè)備持續(xù)運(yùn)用多年。但是遭到本來機(jī)械規(guī)劃的束縛，不宜做突破性的改造。

數(shù)控機(jī)床的加工原則

數(shù)控機(jī)床是一款加工很廣泛的數(shù)控機(jī)床，如何用數(shù)控機(jī)床來加工零件，在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，應(yīng)該遵循如下原則：

1、選擇切削參數(shù)。在加工過程中，應(yīng)根據(jù)零件精度要求選擇合理的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、和切削深度。

2、合理選擇刀具。根據(jù)加工的零件形狀和表面精度要求，選擇合適的刀具進(jìn)行加工。

3、編制加工程序，調(diào)試加工程序，完成零件加工。

4、選擇適合在數(shù)控機(jī)床上加工的零件。

5、分析被加工零件圖樣，明確加工內(nèi)容和技術(shù)要求。

6、確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)位置。原點(diǎn)位置一般選擇在工件右端面和主軸回轉(zhuǎn)中心交點(diǎn)P，也可以設(shè)在主軸回轉(zhuǎn)中心與工件左端面交點(diǎn)O上：

7、制定加工工藝路徑，應(yīng)該考慮加工起始點(diǎn)位置，起始點(diǎn)一般也作為加工結(jié)束的位置，起始點(diǎn)應(yīng)便于檢查和裝夾工件，應(yīng)該考慮粗車、半精車、精車路線，在保證零件加工精度和表面粗糙度的前提下，盡可能以相對(duì)較少的進(jìn)給路線完成零件的加工，縮短單件的加工時(shí)間，應(yīng)考慮換刀點(diǎn)的位置，換刀點(diǎn)是加工過程中刀架進(jìn)行自動(dòng)換刀的位置，換刀點(diǎn)位置的選擇應(yīng)考慮在換刀過程中不發(fā)生干涉現(xiàn)象，且換刀路線盡可能短，加工起始點(diǎn)和換刀點(diǎn)可選同一點(diǎn)或者不選同一點(diǎn)。

切記！龍門銑床的安全操作方法

對(duì)毛坯履行粗加工，那么他存眷的重要應(yīng)當(dāng)是這臺(tái)機(jī)床的力有多大，也即是一次的進(jìn)刀量是幾多。由于他對(duì)毛坯的加工屬于粗加工，對(duì)精度的要求不太高，但對(duì)效率的要求卻是很高，以是他要求這臺(tái)機(jī)床要有力，吃刀量要大。所以濰坊聚和機(jī)械有限公司要求操作人員上崗操作定要謹(jǐn)記以下操作規(guī)程。

一、銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手或棉紗清掃機(jī)床，人不能站在銑刀的切線方向，更不得用嘴吹切削屑。

二、刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機(jī)前裝好并擰緊，不得利用主軸動(dòng)轉(zhuǎn)來幫助裝卸。

三、銑床使用完畢要關(guān)閉電源，清掃機(jī)床，并將銑頭置于空位，工作臺(tái)移至正中。

正確的使用龍門銑床可減少機(jī)器對(duì)工作人員的傷亡，可延長(zhǎng)銑床的使用壽命。正常的對(duì)銑床進(jìn)行維護(hù)機(jī)器才能少出故障，提高生產(chǎn)效率。