全自動研磨機主要是為了數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具的刃磨、維護而開發(fā)的。用于長導(dǎo)向模具、短導(dǎo)向模具、通快設(shè)備模具、村田設(shè)備模具的刃磨。合理正確的刃磨能使數(shù)控沖床模具使用壽命更長久。

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全自動研磨機的主要特點：

1.全自動刃磨、一次裝夾、自動對刀（無需人工對刀）、自動冷卻、無需修正砂輪、每次進刀量控制在0.015mm直至完成模具的刃磨，包括裝夾在內(nèi)平均2-3分鐘完成刃磨。

2.觸模屏人機界面控制系統(tǒng)能自動辨認完成粗磨、細磨、精磨三個刃磨過程，使模具不退火、不啐裂、更耐用。

3.刃磨長導(dǎo)向模具AB工位時無需拆卸彈簧即可刃磨，無論是平口或是斜刀口均可刃磨，操作簡單、省時間、高效率。

4.設(shè)備占用空間小，沖床附近擺放即可，隨時可以刃磨，不影響使用模具。

全自動研磨機主要結(jié)構(gòu)：

1.砂輪機構(gòu)：砂輪機構(gòu)主要安裝在主電機主軸上，主電機靠精密絲杠和導(dǎo)軌運動，在伺服電機的驅(qū)動下可上下移動來控制砂輪的進給量。砂輪感應(yīng)功能自動對刀，實現(xiàn)了真正的全自動操作。  

2.旋轉(zhuǎn)工作臺：旋轉(zhuǎn)工作臺電機通過減速機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)工作臺，工作臺上裝有卡盤，長導(dǎo)向模具AB工位無需拆卸彈簧即可刃磨，卡盤傾斜可以精準地刃磨屋頂式或一面斜式模具，操作方便簡單。

3.冷卻裝置：有冷卻泵、管道、水嘴及過濾裝置組成。采用四周噴水冷卻，這樣保證刃磨過程充分冷卻，避免磨削過程中發(fā)生模具退火，導(dǎo)致模具壽命縮短。

4.驅(qū)動系統(tǒng)：本系統(tǒng)由步進電機、減速機、伺服電機、導(dǎo)軌、絲杠組成。步進電機與減速機連接在一起，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)。伺服電機通過絲杠轉(zhuǎn)動在導(dǎo)軌上運動從而帶動主磨頭裝置上下移動。

5.數(shù)控系統(tǒng)：由觸摸屏、鑰匙開關(guān)、急停按鈕組成，采用觸摸屏方式操作，所有控制按鈕都集成在觸摸屏上，只需要輸入要刃磨的高度就可以自動完成刃磨，操作非常簡單。

6.氣動系統(tǒng)：主要用于刃磨模具前后的清理。由氣動連體裝置開關(guān)、調(diào)壓開關(guān)、過濾器、壓力表組成。吹氣功能可以自動吹干凈刃磨后的模具。

7.潤滑系統(tǒng)：全自動定時集中潤滑，無需人工多點加油，能使精密絲杠、導(dǎo)軌、軸承等充分潤滑，經(jīng)久耐用。

                                   產(chǎn)品實景圖