濰坊聚和機(jī)械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床,龍門數(shù)控鏜銑床,落地鏜銑床,數(shù)控改造

龍門銑床的使用注意事項

除了對安裝環(huán)境有很高的要求之外，我們在使用過程中，還應(yīng)該注意：

1、在數(shù)控龍門鏜銑床的周圍需要留有一定范圍的工作空間，不允許堆放任何物品以免造成障礙。

2、在工作之前操作人員必須穿戴好勞保防護(hù)服，在操作數(shù)控龍門鏜銑床的時候是不能夠帶手套的。

3、在檢查調(diào)整好加工的參數(shù)，原點和運動軌跡之后就可以加工零件了。

4、仔細(xì)檢查數(shù)控龍門鏜銑床的工件夾緊是不是安裝的緊固，各個運動軸承是不是全都返回到了機(jī)床的零點。

5、使用的刀具如果出現(xiàn)破損要及時進(jìn)行更換，任何工具工件都是不允許被遺留在機(jī)床里的。

6、操作人員必須要按照規(guī)定步驟來操作數(shù)控龍門鏜銑床，在工作過程中是不允許擅自離開自己的崗位，當(dāng)數(shù)控龍門鏜銑床發(fā)生異常或故障的時候要立即停止機(jī)器進(jìn)行排查。

7、作業(yè)完成之后，記得按照順序依次關(guān)掉數(shù)控龍門鏜銑床上的所有電源，仔細(xì)填寫好交接班的記錄，后清理整潔場地。

數(shù)控機(jī)床的自動換刀裝置要求

數(shù)控機(jī)床不但能車削任何等導(dǎo)程的直、錐和端面螺紋，而且能車變導(dǎo)程與變導(dǎo)程之間平滑過渡的螺紋。數(shù)控機(jī)床車削螺紋時主軸轉(zhuǎn)向不必像普通機(jī)床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環(huán)，直到完成，所以數(shù)控機(jī)床螺紋的效率很高。

自動換刀裝置應(yīng)當(dāng)滿足換刀時間少、刀具重復(fù)定位精度高、足夠的刀具儲存量、結(jié)構(gòu)緊湊及安全可靠等要求。

1、：首先要確定一臺數(shù)控機(jī)床有多少個維護(hù)點，科學(xué)地分析這臺設(shè)備，找準(zhǔn)可能發(fā)生故障的部位。只要把這些維護(hù)點“看住”，有了故障就會及時發(fā)現(xiàn)。

2、定標(biāo)：對舟個維護(hù)點要逐個制訂標(biāo)準(zhǔn)，例如間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等，都要有明確的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，只要不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)就不算故障。

3、定期：多長時間檢查一次，要定出檢查周期。有的點可能舟班要檢查兒次，有的點可能一個或兒個月檢查一次，要根據(jù)具體情況確定。

4、定項：每個維護(hù)點檢查哪些項目也要有明確規(guī)定。舟個點可能檢查一項，也可能檢查兒項。

5、定人：由誰進(jìn)行檢查，是操作者、維修人員還是技術(shù)人員，應(yīng)根據(jù)檢查的部位和技術(shù)精度要求，落實到人。

6、定法：怎樣檢查也要有規(guī)定，是人工觀察還是用儀器測量，是采用普通儀器還是精密儀器。

7、檢查：檢查的環(huán)境、步驟要有規(guī)定，是在生產(chǎn)運行中檢查還是停機(jī)檢查，是解體檢查還是不解體檢查。

8、記錄：檢查要詳細(xì)做記錄，并按規(guī)定格式填寫清楚。要填寫檢查數(shù)據(jù)及其與規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的差值、判定印象、處理意見，檢查者要簽名并注明檢查時間。

9、處理：檢查中間能處理和調(diào)v的要及時處理和調(diào)整，并將處理結(jié)果記入處理記錄。沒有能力或沒有條件處理的，要及時報告有關(guān)人員，安排處理。但任何人、任何時間處理都要填寫處理記錄。

10、分析：檢查記錄和處理記錄都要定期進(jìn)行系統(tǒng)分析，找出薄弱“維護(hù)點”。即故障率高的點或損失大的環(huán)節(jié)，提出意見，交設(shè)計人員進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計。數(shù)控機(jī)床的點檢可分為日常點檢和專職點檢兩個層次。

數(shù)控機(jī)床的使用特點

數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點

1、對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；

2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；

4、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；

5、機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

6、機(jī)床自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度；

7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計算機(jī)控制方法，為計算機(jī)輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

8、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；

9、可靠性高。