濰坊聚和機(jī)械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床,龍門數(shù)控鏜銑床,落地鏜銑床,數(shù)控改造

數(shù)控落地鏜的用途特點

數(shù)控落地鏜銑加工中心用途特點：

1 、機(jī)床配備了數(shù)控靜壓回轉(zhuǎn)工作臺，可對工件不同方向進(jìn)行加工，擴(kuò)展了機(jī)床的加工工藝范圍。

2、配備了自動銑頭可對工件進(jìn)行立臥五面加工和四坐標(biāo)聯(lián)動曲面加工。

3、配備了立臥自動換刀鏈?zhǔn)降稁旌涂勺詣痈鼡Q附件頭的頭庫。減少了更換刀具和附件頭的時間，提高了機(jī)床自動化程度和生產(chǎn)效率。

4、具有Y向滑臺平衡伺服補償和Z向滑枕變形伺服補償裝置，提高了加工精度。

落地鏜銑加工的主要功能是鏜削工件上各種孔和孔系，特別適合于多孔的箱體類零件的加工。此外，還能加工平面、溝槽等。

龍門刨銑床的布置、工藝

龍門刨銑床的主軸滾動軸承的合理布置，兩支承主軸軸承的配置形式兩支承主軸軸承的配置形式、包括主軸軸承的選型、組合以及布置。龍門刨銑床主要根據(jù)對所設(shè)計主軸部件在轉(zhuǎn)速、承載能力、剛度以及精度等方面的要求。給出常用的兩支承主軸滾動軸承的布置形式。在確定兩支承主軸軸承配置形式時應(yīng)遵循以下一般原則：

1）適應(yīng)精度的要求主軸部件承受軸向七的推力軸承配置方式直接影響主軸的軸向位置精度。常用的三種配置形式的工作性能和應(yīng)用范圍。前端定位時，主軸受熱變形向后延伸，不形響加工精度、但前支承結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整軸承間隙較不方便，前支承處發(fā)熱l量較大。后端定位的特點與上述相反。兩端定位時，主軸受熱伸長時軸承軸向間隙的改變較大。

2）適應(yīng)剛度和承載能力的要求首先應(yīng)滿足所要求的剛度和承載能力。徑向載荷較大時，可選用軸承配置形式；較小時，可選用配置形式。此外，雙列軸承比單列的剛度高。由于提高前支承的剛度能有效提高主軸部件的剛度，故提高剛度的軸承應(yīng)配置在前支承。

3）龍門刨銑床適應(yīng)轉(zhuǎn)速要求不同型號、規(guī)格和精度等級的軸承所允許的轉(zhuǎn)速是不同的。在相同條件下，點接觸的比線接觸的高；圓柱滾子比圈錐滾子高。因此，應(yīng)綜合考慮對主軸部件剛度和轉(zhuǎn)速兩方面的要求來選擇軸承配置形式。

龍門刨刨削所需的機(jī)床、刀具結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝方便，調(diào)易，通用性強。

龍門刨刨削是單件小批量生產(chǎn)的平面加工的加工方法，加工精度一般可達(dá)IT9~IT7級，表面粗糙值為Ra12.5~1.6μm。

龍門刨刨削的工藝，在一些制作加工過程中，經(jīng)?？梢钥吹健Ｓ绕涫窃趩渭⑿∨a(chǎn)中特別是加工狹長平面時被廣泛應(yīng)用。既然它的應(yīng)用這么廣泛，那也就需要我們更加深入的了解它的使用和工藝特點等。

機(jī)床數(shù)控改造方案的確定

在對機(jī)床測繪的基礎(chǔ)上，根據(jù)用戶的要求，確定總體機(jī)床改造方案。

1、數(shù)控系統(tǒng)的改造方案

機(jī)床的改造，首先就是數(shù)控系統(tǒng)的改造，根據(jù)機(jī)床的現(xiàn)有控制等級、工件加工要求、企業(yè)資金狀況，選擇相應(yīng)的低、中、次的數(shù)控系統(tǒng)。選擇數(shù)控系統(tǒng)時需要考慮主流廠家產(chǎn)品，例如，國外數(shù)控系統(tǒng)可選擇FANUC、西門子系統(tǒng)等，國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)可選擇華中、凱恩帝系統(tǒng)等。還應(yīng)盡可能與機(jī)床用戶現(xiàn)有其它數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)選擇一致，這樣做的好處是便于維修人員日常維修機(jī)床;較集中的數(shù)控系統(tǒng)也便于縮減備件種類。數(shù)控系統(tǒng)選擇時以實用為原則，沒必要為追求高一檔次而浪費資金。