高密市中科容器廠主營：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

滾塑模具工藝為產(chǎn)品注入了設(shè)計者們的無盡想象

滾塑模具工藝為產(chǎn)品注入了設(shè)計者們的無盡想象。設(shè)計師們可以在制作工藝過程中選擇好的制作材料，其中包括食品及藥物總局認(rèn)可的各種材料。制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲，靜電的干擾等外界客觀因素。在設(shè)計過程中，插入口，螺紋，把手，倒陷裝置，完美的表面設(shè)計都是其中的看點之一。設(shè)計師們同樣也可以設(shè)計成多墻式模具，其內(nèi)部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫。

滾塑模具也有其缺點：因材料須經(jīng)過研磨粉碎，成本提高；加工周期較長，因而不適于大批量生產(chǎn)；可用的塑料品種較少；開合模具屬于較繁重的體力勞動。

滾塑模具是單壁封閉模具

旋塑產(chǎn)品的模具旋塑用的模具是單壁封閉模具，它給出制品的外形輪廓而對制品內(nèi)部輪廓無法到細(xì)部。旋塑用模具的制模材料一般選擇普通碳鋼板焊接。焊接模成本比較低，尤其適用于大型旋塑制品。旋塑工藝對其模具有如下基本要求：

模具在反復(fù)加熱和冷卻的過程中不容易發(fā)生變形和撓曲。

模具上應(yīng)附有便于松脫的夾持機(jī)構(gòu)，以使模具在加熱和冷卻工序中能緊密閉合，而在需要卸下制品和裝料時又能很容易的打開。

模具的設(shè)計和安裝應(yīng)有利于氣流圍繞模具表面作相對運動，以便使模具得到均勻的加熱和冷卻。

模具應(yīng)設(shè)置通氣管道，以防止在加熱過程個模具內(nèi)氣體受熱膨脹而把熔融的塑料沿合?？p擠出，并且防止在冷卻過程中模具內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓而導(dǎo)致模具和制品變形。

模具局部結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)盡量避免較深的腔和洞，以及加強(qiáng)筋和實心凸起之類的結(jié)構(gòu)，因為粉末狀的物料很難布滿上述結(jié)構(gòu)的表面。

滾塑模具設(shè)計步驟

1、對所設(shè)計模具的產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析，將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計軟件進(jìn)行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設(shè)計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個模具中的重要性，以確定重要尺寸。

2、在產(chǎn)品分析之后所要進(jìn)行的工作，對產(chǎn)品進(jìn)行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu)，并對產(chǎn)品進(jìn)行排工序，確定各工序沖工內(nèi)容，并利用設(shè)計軟件進(jìn)行產(chǎn)品展開，在產(chǎn)品展開時一般從后續(xù)工程向前展開，例如一產(chǎn)品需要量五個工序，沖壓完成則在產(chǎn)品展開時從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開一個圖形后復(fù)制一份再進(jìn)行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作，然后進(jìn)行細(xì)致的工作，這一步很重要，同時需細(xì)心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節(jié)省很多時間，對每一工程內(nèi)容確定好后，包括在成型模中，產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用。