高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

滾塑機成型的優(yōu)點

滾塑機的選擇性較多，適應(yīng)性強，滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品，也可成型大型、超大型塑料中空制品，產(chǎn)品一次成型，無內(nèi)應(yīng)力，不易變形，無接縫，滾塑產(chǎn)品邊緣強度好，可以實現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5毫米，解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題；無須調(diào)整模具，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整。

滾塑機的滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜，且壁厚可以超過5毫米以上，產(chǎn)品強度高。

滾塑機適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)，極易變換制品的顏色，在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，生產(chǎn)過程中幾乎沒有回爐料，產(chǎn)品的壁厚比較均勻，故能充分發(fā)揮物料的效能，因此該工藝對于物料的利用率極高，有利于節(jié)約原材料。

滾塑設(shè)備在模具上的完善方向

模具一直是滾塑設(shè)備的關(guān)鍵部件了,它的質(zhì)量好壞直接關(guān)系著滾塑設(shè)備的運行狀況,同時直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量好壞,所以滾塑機設(shè)備模具需要不斷完善優(yōu)化.

首先:完善生產(chǎn)加工的控制.在生產(chǎn)中滾塑設(shè)備時刻都在運行,對于滾塑設(shè)備的運行狀況要實時或者是及時的進行查看,當(dāng)出現(xiàn)問題的時候,設(shè)備要能及時的提供參數(shù)警告,一直以來對于模具內(nèi)部工作狀態(tài)很難監(jiān)控,但是現(xiàn)代技術(shù)在該行業(yè)中使用,在模具內(nèi)部使等,實時監(jiān)控品質(zhì)狀態(tài),為生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品提供了強力的支持.

其次:現(xiàn)代智能技術(shù)的使用,在機械發(fā)展上有一個精密化智能化技術(shù)化發(fā)展的趨勢,在現(xiàn)代滾塑設(shè)備中,更多的使用高新技術(shù)對于整個生產(chǎn)運行過程進行控制,加大的增加了模具設(shè)別的運行、檢測的精度.

再有、創(chuàng)新滾塑設(shè)備生產(chǎn)材料,長時間以來生產(chǎn)產(chǎn)品的原料是聚乙烯,但是在某種情況下并不能滿足用戶的需求,該材料對于模具的融合度并不是非常完美,所以行業(yè)中也在不但尋找更加契合的原料.

滾塑模具設(shè)計步驟

1、對所設(shè)計模具的產(chǎn)品進行可行性分析，將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計軟件進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設(shè)計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個模具中的重要性，以確定重要尺寸。

2、在產(chǎn)品分析之后所要進行的工作，對產(chǎn)品進行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu)，并對產(chǎn)品進行排工序，確定各工序沖工內(nèi)容，并利用設(shè)計軟件進行產(chǎn)品展開，在產(chǎn)品展開時一般從后續(xù)工程向前展開，例如一產(chǎn)品需要量五個工序，沖壓完成則在產(chǎn)品展開時從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開一個圖形后復(fù)制一份再進行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作，然后進行細致的工作，這一步很重要，同時需細心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節(jié)省很多時間，對每一工程內(nèi)容確定好后，包括在成型模中，產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用。