高密市中科容器廠主營：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

滾塑設(shè)備在模具上的完善方向

模具一直是滾塑設(shè)備的關(guān)鍵部件了,它的質(zhì)量好壞直接關(guān)系著滾塑設(shè)備的運(yùn)行狀況,同時(shí)直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量好壞,所以滾塑機(jī)設(shè)備模具需要不斷完善優(yōu)化.

首先:完善生產(chǎn)加工的控制.在生產(chǎn)中滾塑設(shè)備時(shí)刻都在運(yùn)行,對于滾塑設(shè)備的運(yùn)行狀況要實(shí)時(shí)或者是及時(shí)的進(jìn)行查看,當(dāng)出現(xiàn)問題的時(shí)候,設(shè)備要能及時(shí)的提供參數(shù)警告,一直以來對于模具內(nèi)部工作狀態(tài)很難監(jiān)控,但是現(xiàn)代技術(shù)在該行業(yè)中使用,在模具內(nèi)部使等,實(shí)時(shí)監(jiān)控品質(zhì)狀態(tài),為生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品提供了強(qiáng)力的支持.

其次:現(xiàn)代智能技術(shù)的使用,在機(jī)械發(fā)展上有一個(gè)精密化智能化技術(shù)化發(fā)展的趨勢,在現(xiàn)代滾塑設(shè)備中,更多的使用高新技術(shù)對于整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行過程進(jìn)行控制,加大的增加了模具設(shè)別的運(yùn)行、檢測的精度.

再有、創(chuàng)新滾塑設(shè)備生產(chǎn)材料,長時(shí)間以來生產(chǎn)產(chǎn)品的原料是聚乙烯,但是在某種情況下并不能滿足用戶的需求,該材料對于模具的融合度并不是非常完美,所以行業(yè)中也在不但尋找更加契合的原料.

延長滾塑水箱使用時(shí)間的方法有哪些？

 由于PE塑膠有良好的質(zhì)量保證，所以生產(chǎn)出來的容器不僅合乎規(guī)格，而且還具有美觀等特點(diǎn)。因此PE滾塑水箱在各行各業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛，不管什么東西在有保護(hù)措施的情況下才能用得更長久，因此就算PE滾塑水箱的質(zhì)量再好也是需要進(jìn)行定期維護(hù)和盡量避免碰到讓塑料水箱出現(xiàn)損害的情況出現(xiàn)，因?yàn)橹挥羞@樣才能延長產(chǎn)品的使用時(shí)間。

 一般影響滾塑水箱使用的因素多為外在因素，比如磕碰和外在環(huán)境，在安裝滾塑水箱的時(shí)候盡量避免和那些尖銳的或者硬質(zhì)的接觸，以免出現(xiàn)損壞。在周圍存在可能會損壞水箱的東西的情況下要么換地方安裝，要么就要做好保護(hù)措施，定期查看水箱情況。

 PE滾塑水箱雖然能耐高溫，但是高溫也是有上限的，而且能耐高溫，不是說在高溫環(huán)境下不會出現(xiàn)問題，只是說在一定的高溫環(huán)境里面可以正常使用，但是高溫會讓水箱的使用時(shí)間變低，在高溫或者陽光暴曬的環(huán)境下，聚乙烯可能會和里面的水或者其他液體物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，降低水箱的硬度，這樣會導(dǎo)致塑料水箱材質(zhì)變軟，承受壓力大大降低。聚乙烯的著火點(diǎn)在341攝氏度，到達(dá)了這個(gè)溫度也會燃起來，所以就算要在高溫環(huán)境下使用也要避免接觸這個(gè)溫度警戒線，特別是不要接近火源。在安裝滾塑水箱的時(shí)候要對周圍環(huán)境，安裝部件一件件的檢查，避免出現(xiàn)問題。在高溫低溫環(huán)境中使用的時(shí)候要定期進(jìn)行檢查維護(hù)，出現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)或者更換。一方面可以延長產(chǎn)品使用壽命，一方面防止產(chǎn)品出問題出現(xiàn)不必要的損失。

滾塑產(chǎn)品表面白化是什么原因？

 滾塑生產(chǎn)過程中，有時(shí)會出現(xiàn)產(chǎn)品白化現(xiàn)象。所謂產(chǎn)品表面白化現(xiàn)象，有三種情形：1、整個(gè)產(chǎn)品表面色澤暗淡，有白色霧狀物覆蓋。2、產(chǎn)品局部發(fā)白，顏色出現(xiàn)明顯差異。3、產(chǎn)品局部有條狀或絲狀痕跡。

總的來說，滾塑產(chǎn)品表面白化由下列因素引起：

1、過度塑化。滾塑成型過程中，如果沒有合理控制加熱溫度和時(shí)間，會導(dǎo)致塑化不良和過度塑化。超高溫度和超長時(shí)間是造成過度塑化的原因。過度塑化就是我們俗稱的“打老了”，材料發(fā)生變性而致產(chǎn)品發(fā)白。

2、模具鍍化。滾塑模具經(jīng)過多次脫模后，模具表面會殘留色垢或材料等物質(zhì)，這些物質(zhì)在模具表面形成覆蓋層，經(jīng)脫模轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面，形成白化，這種現(xiàn)象是隨機(jī)出現(xiàn)的，可通過清洗模具來解決。

3、脫模劑的不正當(dāng)使用。如脫模劑過量使用或不適當(dāng)?shù)乃芑矔鸢谆F(xiàn)象的出現(xiàn)。

4、滾塑助劑。某些滾塑助劑在塑化過程中會從熔體內(nèi)不斷析出而分布在模具表面。

5、滾塑原料的化學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變。

6、微細(xì)部分的粘合造成材料的皸裂。微細(xì)的粘合現(xiàn)象可用火焰來檢查：如火烤后，白化部分消失，則為粘合現(xiàn)象或化學(xué)物質(zhì)起變化引起；如果仍然保持白化現(xiàn)象，則為模具上殘留有脫模劑。