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數(shù)控機床大修診斷技術(shù)新發(fā)展

遠程診斷是近幾年發(fā)展起來的一種新型的診斷技術(shù)。數(shù)控機床利用數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡功能通過互聯(lián)網(wǎng)連接到機床制造廠家，數(shù)控機床出現(xiàn)故障后，通過機床廠家的專業(yè)人員遠程診斷,快速確診故障，這是數(shù)控機床大修在診斷技術(shù)上的新發(fā)展，這種診斷技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對數(shù)控機床的在線診斷以及離線診斷。

1.在線診斷

在線診斷是指通過數(shù)控系統(tǒng)的控制程序，在系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)下，實時自動地對數(shù)控裝置、PLC控制器、伺服系統(tǒng)、PLC的輸入/輸出以及與數(shù)控裝置相連的其他外部裝置進行自動測試、檢驗，并顯示有關(guān)狀態(tài)信息和故障信息。系統(tǒng)除了在屏幕卜顯示報警信號和報警內(nèi)容外，還實時顯示NC內(nèi)部標志寄存器及PLC操作單元的狀態(tài)，為故障診斷提供極大方便。

2.離線診斷

當數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障或者要判斷是古真有故障時，往往要停止加工，并停機進行檢查，這就是離線診斷。離線診斷的日的是修u系統(tǒng)和故障定位.力求把故障定位在盡可能小的范圍，如縮小到某一區(qū)域或者某一模塊等。

數(shù)控改造造成誤差的原因

數(shù)控改造精度遭到板滯、電氣、工件材料、加工技術(shù)以及環(huán)境等許多要素的影響，靠單一的精度控制方法不能或很難包管數(shù)控機床的加工精度，為此人們研討了多種精度控制理論和方法來進步數(shù)控機床的精度。相同平常而言，數(shù)控機床的加工差錯源頭于以下幾個方面：①機床的零部件和規(guī)劃在制作和設備時孕育發(fā)生的多少差錯，包含零件尺度差錯和設備差錯；②機床內(nèi)、外部熱源導致的熱變形差錯；③機床自重、切削力變形及因為動剛度不可孕育發(fā)生的振蕩差錯；④機床軸系伺服系統(tǒng)孕育發(fā)生的伺服跟隨差錯；⑤數(shù)控插補算法孕育發(fā)生的插補差錯；⑥另外差錯，如外界振蕩、濕度、氣流革新等孕育發(fā)生環(huán)境差錯以及檢測系統(tǒng)中孕育發(fā)生的檢測差錯等。

影響加工精度的要素許多，嚴重包含：機床規(guī)劃的多少差錯、熱特性、主軸差錯、刀具磨損、靜承載和工件夾具。根據(jù)差錯的表現(xiàn)形式，板滯差錯一般分為兩大類：確定性差錯和隨機性差錯。

對需改造的機床進行現(xiàn)狀調(diào)查

不是所有的舊機床都適合進行數(shù)控改造，對需改造的機床要進行地了解。

對機床的機械系統(tǒng)要進行測繪做出正確判斷，良好的機械性能是機床數(shù)控化改造成功的基礎條件，否則，再好的數(shù)控系統(tǒng)也無法發(fā)揮其應有的性能。因此，在機床數(shù)控改造前應對機床進行機械精度的檢測，發(fā)現(xiàn)問題可以在機床改造實施過程中進行修復。若機床機械系統(tǒng)存在較多問題，如舊機床在機械結(jié)構(gòu)設計、制造時存在缺陷，機床數(shù)控改造就不會有太大的意義。