濟(jì)源鋼板加工費(fèi)用 贏鐸 鋼板壓花加工廠家

 如何防止鋼板加工變形？

鋼板在后期加工時(shí)，由于翹曲，切割后會(huì)變形，導(dǎo)致工件失效，影響用戶的正常使用，給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。

分析表明，熱軋后的鋼板內(nèi)外表面存在殘余應(yīng)力。如果殘余應(yīng)力沿鋼板的寬度和長(zhǎng)度分布不均，則會(huì)在鋼板的橫截面上產(chǎn)生力矩，導(dǎo)致鋼板分切后翹曲。

控制方法為：

冷卻溫度

層流冷卻引起的內(nèi)應(yīng)力不平衡主要由三種冷卻不均勻引起：

1。側(cè)向冷卻嚴(yán)重且不均勻

2。厚度方向不對(duì)稱冷卻

3。橫向和厚度方向的冷卻混合不均勻。

控制冷卻的橫向均勻性和厚度方向的對(duì)稱性是控制中厚板平整度和降低內(nèi)應(yīng)力的必要條件。

側(cè)冷側(cè)噴方案是通過(guò)完善下集管的側(cè)視點(diǎn)和停滯點(diǎn)來(lái)達(dá)到層流冷卻溫度控制的均勻性。

冷校直

校直可以完善鋼板的殘余應(yīng)力分布。當(dāng)鋼板截面應(yīng)力分布不均時(shí)，可采用彎曲的方法增加局部變形來(lái)補(bǔ)償縱向纖維的不均勻長(zhǎng)度，從而清理波浪彎曲，均勻化

本意鋼板的內(nèi)應(yīng)力。

調(diào)整矯直機(jī)的水平凸度值也是完善鋼板殘余應(yīng)力分布的重要方法。

綜上所述，進(jìn)行鋼板加工時(shí)通過(guò)新工藝的選擇，提高了層流冷卻速度的溫度控制的均勻性，鋼板的冷矯促動(dòng)了鋼板內(nèi)應(yīng)力的均勻性。當(dāng)鋼板再次分切時(shí)，變形問(wèn)題得到控制。