天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機(jī)械密封件
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靜環(huán)怎樣向壓蓋中安裝?

1)將經(jīng)過檢查的靜環(huán)密封圈從靜環(huán)尾部套入,如果采用4FV形圈,注意V形的方向;如果是0形圈不要滾動。帶有0形圈的靜環(huán),需將靜環(huán)放平用手壓入壓蓋。帶有柔性石墨矩形圈或PTE環(huán)的靜環(huán),端面平墊軟布,用臺虎鉗將靜環(huán)緩慢壓入壓蓋。注意靜環(huán)的防轉(zhuǎn)銷槽對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷。防轉(zhuǎn)銷的高度要合適,應(yīng)與靜環(huán)保留1~2mm間隙,不要頂上靜環(huán)。

2)靜環(huán)裝到壓蓋中去以后,還要檢査密封端面與壓蓋中心線的垂直度。對輸送液態(tài)烴類介質(zhì)的泵,垂直度誤差不大于0.02mm,油類等介質(zhì)可控制在0.04mm以內(nèi)。檢査方法是用深度尺(精度0.02mm)測量密封面與壓蓋端面的高度,沿圓周方向?qū)ΨQ測量4點(diǎn),其差值應(yīng)在上述范圍內(nèi),

3)靜環(huán)安裝到壓蓋中去后,還要用光學(xué)平晶檢查密封端面的平面度。如發(fā)現(xiàn)變形,則用與之配對的動環(huán)研磨,注意此時不放任何研磨劑,保持清潔,直到沿圓周均勻接觸為止清洗干凈待裝。也可直接用光學(xué)平晶檢查裝配后的靜環(huán)端面。

機(jī)械密封件的正確使用及安裝、檢修一、作為密封裝置的機(jī)械密封件，組裝在機(jī)器上后，其密封點(diǎn)有四個，即（1）、磨擦副端面之間；（2）、動環(huán)與軸（或軸套）之間；（3）、靜環(huán)的密封圈部分（4）法蘭與密封箱端面間。（注：軸肩墊或軸頭墊一般算作泵的密封點(diǎn)，不計算在內(nèi)）為了防止這些部位的泄漏，保持運(yùn)行的穩(wěn)定，機(jī)械密封件必須滿足正確的使用條件，影響它的因素較多，一般要求做到：（1）機(jī)械密封件的使用、保管方法必須正確；（2）安裝機(jī)械密封件的機(jī)器精度要滿足設(shè)計要求；（3）正確的安裝、運(yùn)行、停止、操作正確；

靜環(huán)端面不平的第二種摩擦痕跡是密封面外緣接觸

換言之摩擦痕跡的內(nèi)徑大于靜環(huán)密封面的內(nèi)徑,密封面間呈擴(kuò)散形狀[見圖91(b)]這種縫歐形狀因液膜壓力減小,造成比壓增大,磨損加剛,容易出現(xiàn)溝紋,泄漏量增大,無法正常運(yùn)行。

3)在動環(huán)端面上的摩擦痕跡不連續(xù),或局部接觸,有時大半圓(俗稱“馬蹄形”),有時呈三點(diǎn)接觸(俗稱“牛蹄形”)。顯然,這是動環(huán)(硬環(huán))面不平所致。

按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。2、安裝與停運(yùn)（1）啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。

機(jī)械密封的排除與檢查

機(jī)械密封的工作原理要求機(jī)械密封里面無任何雜質(zhì)。在組裝機(jī)械密封前要排除動環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。重點(diǎn)檢查：

1、動靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會造成機(jī)械密封緊張漏泄。有條件的可以用工具檢查密封面是否平整，密封面不服整，壓力水會進(jìn)入組裝后機(jī)械密封的動靜環(huán)密封面，將動靜環(huán)分開，機(jī)械密封失效。須要時可以制作工裝在組裝前水壓實(shí)驗(yàn)。

2、檢查動靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動靜環(huán)座與動靜環(huán)密封膠圈合營表面是否存在傷痕等缺陷。

3、檢查機(jī)械密封補(bǔ)償彈簧是否損壞及變形，倔強(qiáng)系數(shù)是否變化。

4、檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。

5、排除檢查全部密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑是否在工差局限內(nèi)。

6、具有泵送機(jī)構(gòu)的機(jī)械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。