作為取代傳統(tǒng)水泥基抹灰的墻體材料，抹灰石膏具有容重輕、保溫隔音、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用越來(lái)越為廣泛。在抹灰石膏的生產(chǎn)、應(yīng)用中，凝結(jié)時(shí)間差異大是一個(gè)非常令人困擾的問(wèn)題。即使是同一來(lái)源的石膏原料，生產(chǎn)出的各批次抹灰石膏，凝結(jié)時(shí)間都可能參差不齊。凝結(jié)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致表面粉化、開(kāi)裂，過(guò)短者甚至無(wú)法施工。

造成抹灰石膏凝結(jié)時(shí)間不穩(wěn)定的原因：

①若石膏原料過(guò)燒，III型無(wú)水硫酸鈣偏多，凝結(jié)時(shí)間會(huì)偏短。該石膏放置陳化后，隨著III型無(wú)水相轉(zhuǎn)化為半水相，凝結(jié)時(shí)間會(huì)顯著延長(zhǎng)。同樣的石膏原料，后生產(chǎn)的抹灰石膏凝結(jié)時(shí)間可能就會(huì)比先生產(chǎn)的要長(zhǎng)。

②若石膏原料欠燒，或破袋受潮較久，半水硫酸鈣逐漸轉(zhuǎn)化為二水硫酸鈣，凝結(jié)時(shí)間則會(huì)由長(zhǎng)變短。同樣的石膏原料，后生產(chǎn)的抹灰石膏凝結(jié)時(shí)間也會(huì)相應(yīng)變短。

③氣溫升高，風(fēng)速增大，石膏漿體水分蒸發(fā)加快，石膏漿體保水不足，凝結(jié)時(shí)間可能會(huì)有所縮短。

④石膏緩凝劑本身性能不穩(wěn)定，質(zhì)量波動(dòng)大，即使其他原材料性能不變，生產(chǎn)出來(lái)的抹灰石膏凝結(jié)時(shí)間也可能忽長(zhǎng)忽短。

⑤石膏粉初終凝時(shí)間變化大，生產(chǎn)之前不檢測(cè)石膏粉的操作時(shí)間，一直按照同一種加量添加石膏緩凝劑。造成石膏砂漿操作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。

基于上述原因，解決思路主要從石膏原料、施工環(huán)境和緩凝劑三方面入手。

第一，石膏原料在生產(chǎn)前應(yīng)充分陳化至凝結(jié)時(shí)間穩(wěn)定。在空氣中靜置自然陳化時(shí)，陳化有效期一般為1 - 2周。

若連續(xù)三天取樣測(cè)試，標(biāo)稠需水量和初終凝時(shí)間基本穩(wěn)定，可以判斷陳化完全，此時(shí)如不急于生產(chǎn)，則應(yīng)儲(chǔ)存于密閉干燥環(huán)境。

第二，注意施工環(huán)境，高溫大風(fēng)天氣謹(jǐn)慎施工，氣溫過(guò)低有冰凍風(fēng)險(xiǎn)時(shí)也應(yīng)謹(jǐn)慎施工。

第三，選用穩(wěn)定的緩凝劑。理想的緩凝劑，緩凝效果既要顯著，又要穩(wěn)定，能適應(yīng)不同的建筑石膏原料和抹灰石膏配比。目前各種市售緩凝劑魚(yú)龍混雜，選用知名品牌的石膏緩凝劑相對(duì)來(lái)說(shuō)要可靠一些。