天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機械密封件
影響機械密封壽命的外部成分

關于機械密封應用壽命

在機械密封中，主要磨損是密封辯論副端面，由于密封端面的磨損量在正常工作條件下不大，比如平均系數為0.75的石墨辯論副，在水和機油中每小時磨損量約為0.1微米，也即是說陸續(xù)運行10000小時的磨損量約為1毫米，可見辯論副的磨損量一般不會影響機封壽命。機械密封一般能夠或許陸續(xù)應用1~2 年，個體的地方下也有用到5~10年是沒有問題的。上述的壽命前提是，機械密封運行于容許的工況之下，比如軸的竄動、跳動，介質顆粒濃度、溫度、腐蝕性等成分。

影響機械密封壽命的外部成分：

1.泵軸的竄動量大

2.軸向力偏大

3.泵軸的擾度偏大

4.幫助沖洗系統分歧理

密封的靈活性選擇

密封的靈活性選擇

主軸的軸向和徑向運動需要與彈簧之間保持一定的靈活性，以保證接觸面之間的密封。然而，只能提供一定程度的靈活性。液泵的機械狀況及其長度直徑比（一種主軸的直徑與其延伸長度之比的衡量方式，比值越低越好）對密封的可靠性起著重要的作用。密封的靈活性一般由一個大型主彈簧和一系列小彈簧或波紋密封裝置提供保證。

化學工業(yè)所采用的傳統密封設計，其密封壓力施加于旋轉面上，這種密封稱之為旋轉密封，因為彈簧或波紋密封裝置與主軸一起旋轉。比較新穎的設計，其彈簧或波紋密封裝置安裝于靜止面上。在現在的機械密封上，上述兩種密封方式都有非常普遍的應用，這樣對于安裝具有一定的靈活性。

早期設計的許多機械密封采用單一的大型彈簧圍繞主軸排列，在液泵起動過程中，可為密封面提供很強的密封力。密封的作用依靠主軸的旋轉來繃緊彈簧卷。

機械密封不管采用甚么材料，總之在接觸面之間必須保持一層液體薄膜，以起到潤滑的作用。不過，在填料盒內，采用彈簧負載和液體壓力相結合的方式，可以使機械密封密封面之間起到很好的密封作用。但機械密封密封壓力太高，則會影響接觸面之間形成液體薄膜，導致熱量增加和過早的磨損。如果機械密封密封壓力太低，接觸面之間的間隙增大，容易造成液體泄漏。

機械密封生產廠正在不斷地起勁進步接觸面的平直度，他們采用特殊的拋光板進行研磨。然后，采用單色光源的光柵板對其檢驗。從這一概念開拔，對這些機械密封密封接觸面必須當心處置，并嚴格按照安裝介紹，密封面得到恰當的保護和正確就位，這一點短長常重要的。