天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機(jī)械密封件
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將軸套及動(dòng)環(huán)組件、帶靜環(huán)的壓蓋等零件套到軸上,兩端軸承安裝就位,此時(shí)轉(zhuǎn)子已處于工作位置,方可安裝丙端的機(jī)構(gòu)密封,旋緊壓蓋螺絲前要校核兩端密封的壓縮量是否合適。對(duì)于帶平衡盤的多級(jí)離心泵,即便是兩端軸承固定,轉(zhuǎn)子仍不能定位,必須將轉(zhuǎn)子向入口端串動(dòng),使平衡盤工作面接觸,才能校核密封壓縮量是否合適。對(duì)于帶平衡盤的多級(jí)高溫泵,確定密封壓縮量時(shí),入口端的密封壓縮量不可過大,要考慮升溫期間轉(zhuǎn)子和泵體的溫差,轉(zhuǎn)子向入口端的熱伸長量。



由于動(dòng)環(huán)或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當(dāng)軸串動(dòng)時(shí)，動(dòng)環(huán)不能及時(shí)貼合，而使密封面打開，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進(jìn)入密封面中。同時(shí)軸（軸套）和滑動(dòng)部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動(dòng)環(huán)的滑動(dòng)（相對(duì)動(dòng)密封點(diǎn)，常見故障）。另外，介質(zhì)也會(huì)在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物，在彈簧處也會(huì)存有固體物質(zhì)，都會(huì)使密封面打開。
機(jī)械密封安裝順序及注意事項(xiàng)

機(jī)械密封安裝順序及注意事項(xiàng)如下：

1、在轉(zhuǎn)子與泵體的相對(duì)位置固定之后，確定機(jī)械密封的安裝位置，根據(jù)密封的安裝尺寸及靜環(huán)在壓蓋中的位置，測算出密封在軸或軸**的定位尺寸；

2、安裝機(jī)封動(dòng)環(huán)，動(dòng)環(huán)安裝后須保證能其在軸上靈活移動(dòng)；

3、將組裝好的靜環(huán)部分和動(dòng)環(huán)部分組裝好；

4、把密封端蓋裝在密封體內(nèi)，并將螺絲擰緊。

機(jī)械密封結(jié)實(shí)部件的安裝

機(jī)械密封結(jié)實(shí)部件的安裝

將防轉(zhuǎn)銷擠入密封端蓋反應(yīng)的孔內(nèi)，再將靜環(huán)輔助密封圈從靜環(huán)尾部套入，如選用V型圈，注視其安裝法度，如是O型圈，則不要扭轉(zhuǎn)。然后，靜環(huán)背面的防轉(zhuǎn)銷槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋內(nèi)。防轉(zhuǎn)銷的高度要適逢，應(yīng)與靜環(huán)保留1~2mm的兩段時(shí)間之間的間隔，不要頂上靜環(huán)。，裁定出靜環(huán)端面到密封端蓋端面的隔絕A。靜環(huán)裝到端蓋中去近來，還要觀察密封端面與端蓋用以標(biāo)志的線條的垂直度及封固端面的平面度。對(duì)運(yùn)輸液態(tài)烴類介質(zhì)的泵，垂直度錯(cuò)差不大于0.02mm，油類等介質(zhì)可主辦在0.04mm以內(nèi)。