天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營(yíng)：機(jī)械密封件

機(jī)械密封屬于精密機(jī)器基礎(chǔ)元件之一，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，是各類泵、反應(yīng)式和合成式密封裝置、透平式壓縮機(jī)和潛水式電念頭的關(guān)節(jié)部件。密封件的密封性和使用壽命取決于機(jī)器裝備的選型、精度和安裝使用的正確性。與離心力相關(guān)的密封才氣也會(huì)增加。

選擇技巧：

由于機(jī)械密封工作情況和介質(zhì)特性的差別，有耐高溫、耐低溫、耐高壓、耐侵蝕、耐顆粒介質(zhì)的機(jī)械密封，以及適合于易蒸發(fā)輕質(zhì)烴類介質(zhì)的機(jī)械密封等，因此應(yīng)根據(jù)用途的差別選擇差別的結(jié)構(gòu)型式和質(zhì)料機(jī)械密封。

選用的要緊參數(shù)有：密封腔壓力(MPA)、液溫(℃)、工作速度(M/S)、液液特性和安裝密封的空間等。

腐蝕磨損問題

由于多種原因，例如包括軸承的公差、軸端余隙、振動(dòng)和主軸偏差，都會(huì)使液泵的主軸產(chǎn)生徑向和軸向運(yùn)動(dòng)。此外，由于將接觸面之間保持平行是十分困難的，因此機(jī)械密封本身的內(nèi)部產(chǎn)生移動(dòng)也是很正常的。這類移動(dòng)往往是由于設(shè)備和安裝公差、熱膨脹、管路應(yīng)力或主軸調(diào)試不當(dāng)所造成。

為了使密封面之間始終保持互相配合，彈簧起到了機(jī)械密封與運(yùn)動(dòng)主軸之間的恒定調(diào)節(jié)作用。當(dāng)旋轉(zhuǎn)面和主軸之間采用人造橡膠密封時(shí)，該彈性體就會(huì)在主軸上來回運(yùn)動(dòng)。這種重復(fù)摩擦動(dòng)作，會(huì)磨蝕主軸上的防腐材料，失去主軸的氧化膜保護(hù)層，終會(huì)在主軸的摩擦面上形成磨損溝槽，造成液體從溝槽中泄漏，并增加必要的維修工作量或甚至更換主軸。為了解決這一問題，一般在填料盒內(nèi)安裝一個(gè)可更換的軸套。

然而，解決腐蝕磨損問題的辦法是去除其內(nèi)部的動(dòng)態(tài)密封?，F(xiàn)在，大部分主要密封制造廠生產(chǎn)非腐蝕磨損型密封，以防止液泵零件的腐蝕磨損。

機(jī)械密封彈簧壓縮量測(cè)量直接用卡尺測(cè)

機(jī)械密封彈簧壓縮量測(cè)量直接用卡尺測(cè)就是,先測(cè)量在自由狀態(tài)下的彈簧伸縮量,再測(cè)量機(jī)封安裝到位后的量,然后一減就是壓縮量.

集裝式密封可以不用自己去定壓縮量，因?yàn)檎麄€(gè)密封裝好時(shí)已定好了，非集裝式密封要根據(jù)不同的泵的類型來測(cè)量。

單彈簧機(jī)械密封的壓縮量為50%-70%，大概密封壓死后放開3~5mm,多彈簧(碟形簧)的壓縮量為90%左右，即機(jī)械密封壓死后放開1.5~3.5mm即可。同時(shí)還要考慮密封面的寬窄，彈簧的力度,工作時(shí)受力狀態(tài)而定。

調(diào)節(jié)彈簧壓縮量是為了滿足彈簧比壓，而不是為壓縮量而壓縮量，不管它是單彈簧還是多彈簧。通常，機(jī)泵機(jī)械密封的彈簧比壓大致控制在1.3~2..8kgf/cm2左右。佳取值多少要根據(jù)實(shí)際工況條件、摩擦副配對(duì)材質(zhì)、補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈結(jié)構(gòu)型式和要與載貨系數(shù)K值相適應(yīng)等等。