一種管道漏磁檢測(cè)器實(shí)時(shí)打壓泵裝置

技術(shù)**域電動(dòng)打壓泵新型涉及管道缺陷檢測(cè)設(shè)備的技術(shù)**域，尤其涉及一種管道漏磁檢測(cè)器實(shí)時(shí)打壓泵裝置。

背景技術(shù)

管道是石油、天然氣長(zhǎng)距離運(yùn)輸?shù)闹匾绞?，管道在高壓、長(zhǎng)距離、惡劣外部環(huán)境下工作，由于傳輸介質(zhì)腐蝕、應(yīng)力、施工破壞、自然災(zāi)害等各種原因會(huì)造成管壁上產(chǎn)生各類缺陷，這些缺陷對(duì)管道的安全運(yùn)行具有很大危害性，及早對(duì)缺陷進(jìn)行檢測(cè)是指導(dǎo)管道維修工作、維護(hù)管道完整性的重要手段。

 漏磁檢測(cè)器是管道缺陷比較常見(jiàn)的在役檢測(cè)方法。漏磁檢測(cè)器需在壓力高達(dá)10MPa的油氣管路中長(zhǎng)期運(yùn)行，其耐壓性能是管道檢測(cè)的前提，除了需要對(duì)裝載電子元器件的密封筒體進(jìn)行密封性能測(cè)試外，還需要驗(yàn)證用于檢測(cè)缺陷的漏磁檢測(cè)器(MFL)和用于區(qū)分缺陷在管道內(nèi)壁還是外壁的傳感器(IDOD)的耐壓性能?，F(xiàn)有大型專用打壓測(cè)試裝置，不但價(jià)格昂貴，還無(wú)法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

電動(dòng)打壓泵新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種管道漏磁檢測(cè)器實(shí)時(shí)打壓泵裝置。

電動(dòng)打壓泵新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：

一種管道漏磁檢測(cè)器實(shí)時(shí)打壓泵裝置，包括打壓泵裝置本體以及與打壓泵裝置本體相連的漏磁MFL傳感器組件、IDOD傳感器組件、打壓泵站；

電動(dòng)打壓泵置本體包括打壓筒體、固定安裝在打壓筒體上端的上端蓋、固定安裝在打壓筒體下端的下端蓋，所述上端蓋、下端蓋與打壓筒體之間均設(shè)有兩級(jí)密封；

 所述漏磁MFL傳感器組件包括位于打壓筒體內(nèi)部的漏磁MFL傳感器、位于打壓筒體外部的漏磁接頭、安裝在上端蓋上的**穿線密封螺栓，所述**穿線密封螺栓上穿設(shè)有漏磁信號(hào)線，所述漏磁信號(hào)線一端與漏磁MFL傳感器相連且另外一端與漏磁接頭相連，所述漏磁接頭與外部的漏磁傳感器測(cè)試板相連；

 所述IDOD傳感器組件包括位于打壓筒體內(nèi)部的IDOD傳感器、位于打壓筒體外部的IDOD接頭、安裝在上端蓋上的第二穿線密封螺栓，所述第二穿線密封螺栓上穿設(shè)有IDOD信號(hào)線，所述IDOD信號(hào)線的一端與IDOD傳感器相連且另外一端與IDOD接頭相連，所述IDOD接與外部的IDOD測(cè)試板相連；

電動(dòng)打壓泵所述打壓泵站包括安裝在上端蓋上的螺紋接頭，所述螺紋接頭內(nèi)端與打壓筒體內(nèi)腔相連且外端連接有軟管，所述軟管另外一端連接有打壓泵，所述軟管上設(shè)有壓力表。

所述上端蓋包括通過(guò)螺栓固定在打壓筒體上表面的上連接板，所述上連接板底部設(shè)有上套板，所述上套板插入打壓筒體內(nèi)且與打壓筒體內(nèi)壁相貼合，所述上連接板、上套板構(gòu)成T形結(jié)構(gòu)。

所述上連接板與打壓筒體上表面之間設(shè)有**軸向O型圈，所述上套板與打壓筒體內(nèi)壁之間設(shè)有**徑向O型圈。 所述下端蓋包括通過(guò)螺栓固定在打壓筒體下表面的下連接板，所述下連接板**部設(shè)有下套板，所述下套板插入打壓筒體內(nèi)且與打壓筒體內(nèi)壁相貼合，所述下連接板、下套板構(gòu)成倒T形結(jié)構(gòu)。

所述下連接板與打壓筒體下表面之間設(shè)有第二軸向O型圈，所述下套板與打壓筒體內(nèi)壁之間設(shè)有第二徑向O型圈。 所述漏磁信號(hào)線與**穿線密封螺栓之間、IDOD信號(hào)線與第二穿線密封螺栓之間采用環(huán)氧樹(shù)脂密封。所述螺紋接頭外纏有生料帶。

上述管道漏磁檢測(cè)器實(shí)時(shí)打壓泵裝置進(jìn)行打壓的方法，具體步驟為： S1、將第二軸向O型圈、第二徑向O型圈安裝至下端蓋的相應(yīng)位置；S2、利用緊固螺栓將下端蓋安裝在打壓筒體底部，并豎直放置；S3、向打壓筒體內(nèi)部注水，水面上升至接近打壓筒體的上端面；S4、將**軸向O型圈、**徑向O型圈安裝至上端蓋的相應(yīng)位置； S5、將漏磁MFL傳感器組件、IDOD傳感器組件與上端蓋安裝完畢； S6、將漏磁MFL傳感器、IDOD傳感器放入打壓筒體內(nèi)部，并利用緊固螺栓將上端蓋安裝在打壓筒體**部；S7、將打壓泵站的螺紋接頭纏上生料帶之后安裝在上端蓋的打壓口處； S8、**開(kāi)啟打壓泵站上的溢水閥并啟動(dòng)打壓泵站，待將打壓筒體內(nèi)部的空氣徹底排出后，再關(guān)閉溢水閥，逐步加壓至11MPa； S9、將漏磁MFL傳感器組件與外部的漏磁傳感器測(cè)試板連接，將IDOD傳感器組件與外部的IDOD測(cè)試板連接，實(shí)時(shí)測(cè)量?jī)煞N傳感器的數(shù)據(jù)；S10、觀測(cè)打壓筒體、漏磁MFL傳感器組件、IDOD傳感器組件的密封處是否有滲水現(xiàn)象，如果有，停止進(jìn)行維修，如果沒(méi)有，則繼續(xù)進(jìn)行打壓測(cè)試；S11、若11MPa工況下持續(xù)打壓3小時(shí)，漏磁MFL傳感器、IDOD傳感器信號(hào)正常、密封處無(wú)滲水且其他部件無(wú)明顯變形，則證明管道漏磁檢測(cè)器通過(guò)了打壓試驗(yàn)。 打壓泵新型的有益效果是：打壓泵新型提供的管道漏磁檢測(cè)器打壓泵裝置，能夠?qū)崟r(shí)采集漏磁MFL傳感器和IDOD傳感器數(shù)據(jù)，并且利用管道漏磁檢測(cè)器的現(xiàn)成密封筒體和端蓋組成打壓容器，設(shè)備簡(jiǎn)單可靠，是對(duì)管道漏磁檢測(cè)器的直接測(cè)試，測(cè)試方案成本較低。