有關(guān)工業(yè)鋁型材中斷操作流程及注意事項(xiàng)，主要分為以下三個(gè)方面：
一、操作規(guī)程：
1、當(dāng)主機(jī)出料時(shí)，用鉗子夾住料頭，將型材導(dǎo)引至滑出平臺(tái)并開啟冷卻風(fēng)機(jī)，對(duì)要求水冷的型材打開水冷系統(tǒng)。
2、用中斷鋸鋸下約50㎝左右的料頭，寫明模具編號(hào)，集中收放，供修模工參考。
3、出料正常，用中斷鋸鋸下約50㎝左右的型材，交給質(zhì)檢員檢測(cè)質(zhì)量。
4、配合機(jī)手根據(jù)出料長(zhǎng)度，在13米、19米或25米處中斷型材，以便矯直。如總長(zhǎng)度小于26米。則在料接頭上中斷。
5、型材被中斷后，立即用石棉手套輕輕托住推至冷床。
6、檢查質(zhì)量。特別是第一、第二支棒，以后每隔3---5支棒就要檢查一遍表面質(zhì)量。
二、工藝要求：
1、出料口風(fēng)冷速度不低于110℃/分鐘。
2、鋸料時(shí)，注意輕壓且鋸與料同步前進(jìn)，防止型材壓彎。
3、推料時(shí)，輕拿輕放，避免人為的擦傷和料臺(tái)擦花。
4、鋸料時(shí)，一定要用手抓住型材,防止型材擺動(dòng)而擦花。
三、注意事項(xiàng):
1、牽引時(shí)嚴(yán)禁伸頭和操作手正對(duì)出料口,以防危險(xiǎn)發(fā)生。
2、開啟中斷鋸時(shí),操作手不能正對(duì)中斷鋸.鋸片30㎝范圍內(nèi),禁止人身靠近,以保安全。
3、注意出料道路,防止料床頂住型材。
4、注意安全,小心燙傷。
5、注意型材出料時(shí)扭擰。