高密市長(zhǎng)元金屬有限公司主營(yíng)：汽車零部件，索具類鑄件，管件，接頭類鑄件，礦山機(jī)械配件

長(zhǎng)元金屬之不銹鋼鑄件

     不銹鋼鑄件在經(jīng)過其拋丸處理以后，產(chǎn)品在不放大的情況下進(jìn)行有效的處理，產(chǎn)品中的工件編碼應(yīng)該不能見到其污垢以及氧化皮的情況，產(chǎn)品的表面應(yīng)該是均勻且色澤是金屬的。

     不銹鋼鑄件在制作的過程中一些硬件的設(shè)施以及管理等問題都會(huì)出現(xiàn)其變形的情況，產(chǎn)品在射蠟前需要很好的找到其模具的預(yù)置，直到模具溫度與射蠟室室溫相同時(shí)，才開始進(jìn)行射蠟。

復(fù)雜的薄壁鑄件氣孔的預(yù)防措施？

1、對(duì)復(fù)雜的薄壁鑄件，為提高精密鑄造型殼透氣性，在可能情況下，在高處可設(shè)排氣孔。合理設(shè)置澆注系統(tǒng)，防止?jié)沧⒕須?，并有利于型腔中氣體排出。

2、適當(dāng)提高澆注溫度，盡量降低澆包嘴至澆口杯距離，長(zhǎng)元金屬精密鑄造降低澆注速度，使金屬液能平穩(wěn)充型，防止卷入氣體，使型腔中及液體金屬中氣體能順利排出。

3、脫蠟時(shí)應(yīng)將模料排除干凈，殘余模料應(yīng)盡量少。

4、型殼焙燒要充分，應(yīng)有足夠高的溫度；硅溶膠和硅酸乙酯型殼950～1100攝氏度，水玻璃型殼850～900攝氏度；保溫時(shí)間大于&,，以保證精密鑄造型殼焙燒透，發(fā)氣物質(zhì)充分排除。焙燒完全的型殼為白色或淡灰色，長(zhǎng)元金屬精密鑄造不應(yīng)有黑斑。

精密鑄件的清理工藝流程

  澆鑄工件在振売機(jī)將型売振落，從模頭上將工件切落分離。送磨件間將澆口磨至客戶要求的程度后轉(zhuǎn)序。 整修

將磨好澆口的工件返工、整s形，以達(dá)到客戶的要求。

  將清理轉(zhuǎn)序的工件放入拋丸機(jī)中拋丸，去除工件上的殘余型売后檢驗(yàn)，返工品經(jīng)氣砂輪、整s形、焊補(bǔ)后檢驗(yàn)，返工合格品與一次性合格品一起按工藝要求酸洗、噴砂、熱處理、機(jī)加工。終檢驗(yàn)合格后入成品庫。加工

工件按客戶要求，對(duì)需要加工的部份進(jìn)行機(jī)械加工，該車間配有自動(dòng)數(shù)控機(jī)床3臺(tái)，CT0642-A精密儀表機(jī)床12臺(tái)、臺(tái)灣產(chǎn)攻絲機(jī) 4 臺(tái)、依客戶的要求對(duì)需加工的工件做切削、銑平、鉆孔、套絲、攻絲等加工。