高密市科恩鑄造材料有限公司主營(yíng)：增碳劑，孕育劑，石油焦，石墨，石墨碳劑，碳素

高密科恩鑄造-增碳劑的種類(lèi)和優(yōu)缺點(diǎn)分析

增碳劑的種類(lèi)和優(yōu)缺點(diǎn)分析：

1. 煤質(zhì)增碳劑：成分一般為C：90-93%，S0.3-0.5%。吸收率在60-75%之間比較多，主要用于煉鋼企業(yè)使用。

優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格低

缺點(diǎn)：碳含量低，融化慢，浪費(fèi)電能，殘余量大，使用量也大。煤質(zhì)增碳劑

2. 煅后石油焦增碳劑：成分一般為C：96-98.5%，S＜0.5%比較多，吸收率在90%以上。

優(yōu)點(diǎn)：石油焦增碳劑采用石油焦在2000多攝氏度高溫下煅燒提純等加工而成，雜質(zhì)少，價(jià)格合理，吸收率高，是目前鋼廠(chǎng)使用的增碳劑材料效果、成本都比較好的一種增碳劑。

3. 石墨化增碳劑：成分一般為C：98-99.5%，S0.03-0.05%比較多，吸收率在90-95%以上比較多。

優(yōu)點(diǎn)：石墨化增碳劑經(jīng)過(guò)高溫處理石墨化的過(guò)程，在3000℃高溫條件下，碳分子形態(tài)由不規(guī)則的排列方式轉(zhuǎn)變成六方形均勻的排列方式。固定碳含量高，吸收率高，雜質(zhì)少，因此這種石墨結(jié)構(gòu)在鋼水鐵水中最易分解。

缺點(diǎn)：價(jià)格偏高，國(guó)內(nèi)煉鋼廠(chǎng)家使用的比較少，但是在冶煉優(yōu)質(zhì)鋼時(shí)會(huì)使用。

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優(yōu)質(zhì)增碳劑特性

1、化學(xué)成分純凈，高碳、低硫、有害成分極微，吸收率高。

2、產(chǎn)品石墨化程度高，提高原鐵液的形核能力,在孕育中增加球墨鑄鐵的墨球數(shù)量，在電爐鐵液中增加石墨晶核，使石墨在鑄件中的分布細(xì)化、均勻。

3、顆粒大小適中，孔隙度大，吸收速度快。

4、性能優(yōu)異、穩(wěn)定。

   優(yōu)質(zhì)增碳劑有助于降低冶煉生產(chǎn)成本，提高冶煉金屬及鑄件的質(zhì)量，使用戶(hù)獲得成本及質(zhì)量雙方面的顯著效益。

    增碳劑也有這主要用途，趕緊討論一下

 一般生鐵時(shí)要是能提升鐵水里面的碳含量的都叫增碳劑，只不過(guò)是、增碳劑也有這主要用途，你清楚嗎？趕緊來(lái)跟我瞧瞧吧！ 粒度分布過(guò)細(xì)非常容易燒蝕，太淺添加后浮在脫溶表層，不易被鋼水消化吸收。對(duì)于中頻感應(yīng)電爐的顆粒物度在0.2-6mm，在其中鋼和別的黑色金屬顆粒物度在1.4-9.5mm，高碳鋼規(guī)定低氮，顆粒物度在 0.5-5mm，這些實(shí)際必須依據(jù)實(shí)際的爐型冶煉廠(chǎng)鋼件的類(lèi)型這些關(guān)鍵點(diǎn)實(shí)際分辨和采用。 

爐外增碳：

(1)包內(nèi)噴石墨粉 采用石墨粉做增碳劑，吹進(jìn)量為40kg/t，預(yù)估能使鐵液碳含量從2%升至3%。伴隨著鐵液碳含量慢慢上升，碳量使用率降低，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后均值為1299℃。噴石墨粉增碳，一般選用N2做質(zhì)粒載體，但在工業(yè)化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)下，用空氣壓縮更便捷，并且空氣壓縮中的氧點(diǎn)燃造成CO,放熱反應(yīng)熱可賠償一部分溫降，并且CO的復(fù)原氣有利于改進(jìn)增碳實(shí)際效果。

(2)出鐵時(shí)應(yīng)用增碳劑 可將100—300目地石墨粉增碳劑放進(jìn)包里，或從出鐵槽隨流沖進(jìn)，放完鐵液后充足拌和，盡量使碳融解消化吸收，碳的利用率在50%上下。 用以鍛造，生鐵、鑄鋼件，鑄造件會(huì)有對(duì)碳的一個(gè)規(guī)定，那麼增碳劑說(shuō)白了就是說(shuō)來(lái)提升鐵液中的碳含量，又例如，在冶煉中常見(jiàn)回爐廢料為鑄鐵、廢鋼、回回爐廢料，鑄鐵的碳含量高，可是卻采購(gòu)成本相對(duì)性廢鋼而言是要高于一節(jié)的，因此提升廢鋼供應(yīng)量，減少鑄鐵供應(yīng)量，加增碳劑，能具有一定的減少鑄造件成本費(fèi)的功效。