高密市中科容器廠主營(yíng)：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

延長(zhǎng)滾塑水箱使用時(shí)間的方法有哪些？

 由于PE塑膠有良好的質(zhì)量保證，所以生產(chǎn)出來(lái)的容器不僅合乎規(guī)格，而且還具有美觀等特點(diǎn)。因此PE滾塑水箱在各行各業(yè)中應(yīng)用越來(lái)越廣泛，不管什么東西在有保護(hù)措施的情況下才能用得更長(zhǎng)久，因此就算PE滾塑水箱的質(zhì)量再好也是需要進(jìn)行定期維護(hù)和盡量避免碰到讓塑料水箱出現(xiàn)損害的情況出現(xiàn)，因?yàn)橹挥羞@樣才能延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用時(shí)間。

 一般影響滾塑水箱使用的因素多為外在因素，比如磕碰和外在環(huán)境，在安裝滾塑水箱的時(shí)候盡量避免和那些尖銳的或者硬質(zhì)的接觸，以免出現(xiàn)損壞。在周圍存在可能會(huì)損壞水箱的東西的情況下要么換地方安裝，要么就要做好保護(hù)措施，定期查看水箱情況。

 PE滾塑水箱雖然能耐高溫，但是高溫也是有上限的，而且能耐高溫，不是說(shuō)在高溫環(huán)境下不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，只是說(shuō)在一定的高溫環(huán)境里面可以正常使用，但是高溫會(huì)讓水箱的使用時(shí)間變低，在高溫或者陽(yáng)光暴曬的環(huán)境下，聚乙烯可能會(huì)和里面的水或者其他液體物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，降低水箱的硬度，這樣會(huì)導(dǎo)致塑料水箱材質(zhì)變軟，承受壓力大大降低。聚乙烯的著火點(diǎn)在341攝氏度，到達(dá)了這個(gè)溫度也會(huì)燃起來(lái)，所以就算要在高溫環(huán)境下使用也要避免接觸這個(gè)溫度警戒線，特別是不要接近火源。在安裝滾塑水箱的時(shí)候要對(duì)周圍環(huán)境，安裝部件一件件的檢查，避免出現(xiàn)問(wèn)題。在高溫低溫環(huán)境中使用的時(shí)候要定期進(jìn)行檢查維護(hù)，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修補(bǔ)或者更換。一方面可以延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，一方面防止產(chǎn)品出問(wèn)題出現(xiàn)不必要的損失。

塑料托盤有哪些優(yōu)勢(shì)和特色?

1、塑料托盤構(gòu)造的可靠性大大高于木托盤，減少了托盤的危害消耗，一般運(yùn)用情況下，運(yùn)用年限都在2年以上，無(wú)返修率，這和木制托盤動(dòng)不動(dòng)就損壞和需求專人帶著專用東西修補(bǔ)是無(wú)法比擬的。據(jù)統(tǒng)計(jì)，質(zhì)量再好的木質(zhì)托盤均勻運(yùn)用3次后最少需求回來(lái)修補(bǔ)1次，而每次修補(bǔ)費(fèi)不低于3美元，折合19.29元。

2、木質(zhì)托盤在運(yùn)送過(guò)程中難以盯梢，丟掉量大，只是美國(guó)每年就丟掉木質(zhì)托盤300萬(wàn)片，全球集裝箱運(yùn)送職業(yè)中的木質(zhì)托盤年均丟掉量到達(dá)6億件。尤其是用來(lái)郵寄肉類，魚(yú)類和別的容易蛻變食物或許有毒化工危險(xiǎn)品的木質(zhì)托盤，一般有必要依照規(guī)則進(jìn)行毀掉處理。而塑料托盤只需用水洗一洗，或許再消毒一遍即可再度運(yùn)用。

滾塑制品壁厚不均原因分析

在滾塑加工過(guò)程中不容易加工出壁厚突變的制品，制品的平均壁厚取決于投料量的多少，其均勻性與模具本身的結(jié)構(gòu)、滾塑成型工藝有關(guān)。

從滾塑產(chǎn)品和滾塑模具結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，一般在滾塑制品內(nèi)凹的轉(zhuǎn)角處(模具外凸)厚度較小，而制品外凸的轉(zhuǎn)角部位(模具內(nèi)凹)厚度較大，但如果制品外凸部位角度過(guò)小，易導(dǎo)致物料不能充滿模具帶來(lái)相應(yīng)的孔洞等缺陷，所以制品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圓弧過(guò)渡。

塑料的熔融和粘附能力主要與模具溫度有關(guān)。模具溫度高的地方，塑料較易先熔融并隨模具的轉(zhuǎn)動(dòng)層層涂覆，粘附樹(shù)脂會(huì)較多，而溫度低的部位粘附的樹(shù)脂相對(duì)較少，造成制品壁厚不均。

制品的壁厚還與旋轉(zhuǎn)速度有關(guān)。旋轉(zhuǎn)速度不均勻，容易造成壁厚不均，而且無(wú)規(guī)律性，所以一般采用能自動(dòng)控制的恒扭矩或恒轉(zhuǎn)速的電機(jī)來(lái)保征主副軸勻速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)制品某處部位與其它部位壁厚懸殊較大，模具不能修改時(shí)，需扶工藝角度尋求解決辦法。