高密市科恩鑄造材料有限公司主營：增碳劑，孕育劑，石油焦，石墨，石墨碳劑，碳素

鑄造除渣劑的作用與使用方法

一些大型的熔爐里多多少少都會(huì)有沉淀在底下，這些既影響了水、鋼水的質(zhì)量也加快了熔爐的銹蝕程度。這個(gè)時(shí)候就需要除渣劑來清除沉渣，我廠生產(chǎn)的高效聚渣劑是熔煉鑄造工藝中的一種新型化學(xué)助劑，是鑄造行業(yè)除渣工藝中的新?lián)Q代產(chǎn)品，具有良好的捕渣、除渣及保溫性能。

將它撒布于金屬熔液表面是能在高溫作用下膨脹而成粘稠狀活性材料，迅速吸附金熔液中的熔渣和雜質(zhì)，并形成塑性渣殼復(fù)蓋于熔液表面，起到聚渣、除渣、凈化熔液效果。提高鑄件內(nèi)在質(zhì)量，減少廢品，降低能耗，縮短操作周期，提高熔煉金屬利用率。又因其導(dǎo)熱系數(shù)低，可有效起到保溫作用。該產(chǎn)品主要用于鑄鋼、鑄鐵、球鋼、合金鋼、不銹鋼、特殊鋼及有色金屬的熔煉鑄造。

什么樣的除渣劑才算好?

1.耐高溫性能及高溫下不熔化，避免與鐵水融合在一起，形成釉子，如果與鐵水融合什么除渣劑也打不出來。等澆注后鑄件冷卻就可以看出來了。

2.鋪展性能及在相同溫度下可以決定除渣劑的用量，除渣劑能迅速的鋪展開，形成一張“圓餅”狀。如果這個(gè)性能不好就要多用。

3.。粘結(jié)度當(dāng)除渣劑形成“圓餅狀”時(shí)，就需要一次性的把廢挑出，為了防止在挑出過程中這張“圓餅”碎了，這時(shí)就需要產(chǎn)品的粘結(jié)度。(具體可查看啟聯(lián)鑄材《你未必知道的煉鋼除渣劑的使用“小技巧”》的相關(guān)介紹)

4.保溫性能由于澆注時(shí)各種工藝的要求不一樣，好多鐵水都需要保溫，以至于在澆注時(shí)溫度保持在合理的技術(shù)要求之內(nèi)。達(dá)到產(chǎn)品的理想要求。

5.環(huán)保無污染使用后產(chǎn)生的氣體對(duì)人體無害。任何一種除渣劑能把這些特性結(jié)合在一起就是好除渣劑。

再提醒一點(diǎn)，在扒渣時(shí)，由于除渣劑接觸金屬液會(huì)迅速膨脹，形成保溫層，使得上層除渣劑溫度偏低，反應(yīng)不充分，請(qǐng)用適當(dāng)?shù)陌窃ぞ?，輕微攪拌渣層，使除渣劑和渣層充分接觸，達(dá)到聚渣效果。

除渣劑很講究--加入時(shí)間

對(duì)于很多鑄造企業(yè)來說除渣劑的使用要求無外乎都是，固定碳越高越好、灰份、揮發(fā)及硫等有害雜質(zhì)的含量越低越好，以免污染鐵水。常規(guī)的添加方法一般是集中加入另一種是分散加入法，但是哪種添加方法才是更好的呢?如何添加才能得到的效果呢?

常規(guī)的添加方法：

若使用5噸以上的電爐，原料單一穩(wěn)定，我們更傾向于推薦分散加入法。根據(jù)含碳量的要求按配料比，將除渣劑與金屬爐料隨各批料一同加入電爐中下部位。產(chǎn)品在熔化時(shí)不要打渣，否則易造成產(chǎn)品裹在廢渣里，影響碳的吸收。

集中加入法則適用于3噸左右中頻原料單一穩(wěn)定感應(yīng)電爐。在爐內(nèi)先熔化或剩余少量鐵水時(shí)，將需配加的本產(chǎn)品一次性加在鐵水表面，并立即加金屬爐料，將除渣添加劑全部壓入鐵水中，使除渣添加產(chǎn)品與鐵水充分接觸。

若使用小型中頻電爐，原料夾有生鐵等高碳物質(zhì)的，產(chǎn)品的微調(diào)是我們比較推崇的一種方法。鋼/鐵水熔化后，調(diào)整碳分，可以加在鋼/鐵水表面，通過電爐熔煉時(shí)鋼/鐵水的渦流攪拌或人工攪拌使本產(chǎn)品溶解吸收。