包裝機(jī)操作過程：

人工往夾帶器上套上包裝袋，給電腦一個(gè)夾帶信號(hào)，夾帶器把袋子自動(dòng)夾住，這時(shí)候當(dāng)判斷到儲(chǔ)料倉(cāng)有料的情況下，控制儀表控制快慢閥門工作，物料開始往袋里自動(dòng)灌裝，當(dāng)離目標(biāo)重量還差大概兩公斤時(shí)，這時(shí)侯快進(jìn)停止，單靠電磁振動(dòng)來添加到目標(biāo)重量，重量到達(dá)后夾帶器自動(dòng)松開，依靠輸送機(jī)送到縫紉機(jī)旁,完成縫口,縫完口后，操作結(jié)束！

工作原理：

1.物料由給料機(jī)構(gòu)（氣動(dòng)閘門）加入稱量斗.

2.控制器收到傳感器的重量信號(hào)后，按預(yù)先設(shè)定的程序值進(jìn)行控制.

3.開始時(shí)進(jìn)行快速（快加、中加、慢加同時(shí)）給料；

4.當(dāng)重量≥（目標(biāo)值－粗計(jì)量值）時(shí)，停止快加信號(hào)輸出，進(jìn)入中速（中加、慢加同時(shí)）給料；

5.當(dāng)重量≥（目標(biāo)值－精計(jì)量值）時(shí)，停止中加信號(hào)輸出，進(jìn)入慢速（慢加）給料；

6.當(dāng)重量≥（目標(biāo)值－過沖量值）時(shí)，停止慢加信號(hào)輸出，給料門完全關(guān)閉，定值稱量完成。

7.夾袋信號(hào)輸入后，稱量斗卸料門自動(dòng)開啟，當(dāng)重量≤零位設(shè)定值時(shí)，稱量斗卸料門自動(dòng)關(guān)閉，物料袋自動(dòng)松開落入輸送帶上，被送到縫包

機(jī)縫包之后進(jìn)入下一工序，同時(shí)控制器進(jìn)入下一控制循環(huán)。

適用范圍：

飼料、油脂、大米、制糖、食品、化工等行業(yè)顆粒狀物料的定量包裝。

技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)規(guī)格： SH-K50

適用物料： 顆粒狀物料

額定稱量： 25～50kg

稱量速度： 200～240包/小時(shí)


計(jì)量準(zhǔn)確度：動(dòng)態(tài)≤±0.2%

供氣氣源： 氣壓：0.6MP
供電電源： 包裝秤： AC220V/50HZ

輸送縫包：AC380V/50HZ

溫度范圍： －10～40℃

1） 整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)堅(jiān)固而緊湊，精巧美觀;

2） 殼體和葉輪經(jīng)過特殊結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和處理，能輸送高溫、高壓、高硬度、高粘性、易產(chǎn)生靜電、超細(xì)等特殊物料;

3） 加工精度高，可以保證極小的間隙;

4） 殼體進(jìn)出口截面特殊，有效防止顆粒物料的擠壓卡料和剪切破碎;

5) 殼體內(nèi)設(shè)計(jì)有平衡壓力用的排氣通道和排氣管接口，能提高工作效率，不會(huì)積存物料;

6) 拋光精度可達(dá)400#，適合輸送食品級(jí)、藥品級(jí)的物料;
7) 擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，配置變頻器或無級(jí)變速機(jī)實(shí)現(xiàn)定量或變量輸送;

打包機(jī)的特點(diǎn)

1. 獨(dú)立懸掛傳感器
2.主機(jī)采用自動(dòng)變頻技術(shù)
3. 控制儀表
4. 液晶觸摸屏顯示操作
5. 紅外線傳感，伺服下料，更節(jié)能省電
6. 班產(chǎn)、日產(chǎn)、累計(jì)產(chǎn)量自動(dòng)存儲(chǔ)
7. 適用于糧食、飼料、化工、制藥等行業(yè)高產(chǎn)量包裝

4、全鏈板式輸送機(jī)在化肥等化工行業(yè)均能使用   

適用物料：顆粒物料、粉末物料、混合物料