江蘇鴻石干燥工程有限公司主營：污泥干化，鈦材干燥機(jī)，噴霧干燥，盤式干燥，真空單錐螺帶干燥機(jī)
中間體盤式干燥機(jī)盤式干燥機(jī)工作原理

盤式干燥機(jī)工作原理

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和蒸汽，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

中間體盤式干燥機(jī)盤式干燥機(jī)制造工藝

中間體盤式干燥機(jī)盤式干燥機(jī)制造工藝

1、    

筒體：

1.1

筒體內(nèi)貼：不銹鋼制作，材質(zhì)sus304；板厚δ=2mm；

1.2

筒體加強(qiáng)板：碳鋼制作，材質(zhì)Q235B；

1.3

筒體保溫：超細(xì)玻璃棉；保溫厚度50mm；

1.4

筒體外封：不銹鋼制作，材質(zhì)sus304，δ=1.2mm；

1.5

觀察門：不銹鋼制作，材質(zhì)sus304；觀察門視鏡Φ100mm；鉸鏈、門

栓澆鑄件制作；法蘭銑槽，耐熱硅膠密封圈密封；

2、 筒體法蘭：碳鋼制作，材質(zhì)Q235B；

3、 頂蓋：

3.1 頂蓋內(nèi)貼：不銹鋼制作，材質(zhì)sus304，δ=2mm；

3.2 頂蓋加強(qiáng)板：碳鋼制作，材質(zhì)Q235B，δ=8mm；

3.3 頂蓋加強(qiáng)筋：碳鋼制作，材質(zhì)Q235B；型號：12#槽鋼；

3.4 頂蓋保溫：超細(xì)玻璃棉制作；保溫厚度100mm；

3.5 頂蓋外封：不銹鋼花紋板制作，材質(zhì)sus304，δ=1.5mm；

4、單個(gè)圓盤支架：SUS316L制作；12層×4件=48件；

5、物料耙桿：不銹鋼制作，材質(zhì)sus316L；型號：Φ32mm×5mm×40根；

6、耙桿法蘭：SUS316L制作；13只；

7、物料耙架：不銹鋼制作，材質(zhì)sus316L+聚四氟乙烯制作；

8、物料耙葉：SUS316L制作

9、主軸：碳鋼與SUS316L復(fù)合制作；

   型號：Φ159mm×20mm；保證物料經(jīng)過處SUS316L制作；

10、干燥盤（大盤2200mm）：SUS316L制作；滿焊、拋光處理；上表面板厚：δ=6mm；下表面板厚：δ=3mm；內(nèi)部配導(dǎo)流板；

11、干燥盤（小盤1900mm）：SUS316L制作；滿焊、拋光處理；上表面板厚：δ=6mm；下表面板厚：δ=3mm；內(nèi)部配導(dǎo)流板；

13、擋料帽：SUS316L制作制作，δ=2mm；6套

    擋料帽說明：此處曾加擋料帽，確保小盤下料過程不會直接掉到底層，出現(xiàn)物料干燥不均勻的情況；

中間體盤式干燥機(jī)盤式干燥機(jī)的選擇

江蘇鴻石干燥工程有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各類干燥機(jī)、混合機(jī)、粉碎機(jī)、制粒機(jī)等設(shè)備。產(chǎn)品已發(fā)展到28大類，200多種規(guī)格個(gè)品種,廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飼料、電子輕工等領(lǐng)域，深受用戶好評。

中間體盤式干燥機(jī)盤式干燥機(jī)的選擇

1、根據(jù)產(chǎn)量

根據(jù)產(chǎn)量可選擇設(shè)備型號，確定盤式所需面積大??！

2、根據(jù)物料特性選擇

由于物料品種的多樣性，造就了盤式不同的制作工藝；

如耐腐蝕的，需考慮盤式干燥機(jī)的材質(zhì)，如防氧化的可選擇真空盤式及微負(fù)壓盤式干燥機(jī)，在真空盤式及尾牙盤式干燥機(jī)當(dāng)中又細(xì)分進(jìn)料方式及出料方式，保護(hù)氣體的選擇亦有多種情況；保護(hù)氣體是否需要加熱，保護(hù)氣體在腔體的壓力控制、溫度調(diào)節(jié)，及真空口的反吹，等等，包括出料環(huán)境的保護(hù)，需深入探討及研究，我公司積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)歡迎聯(lián)系！