安丘隆翔機械有限公司主營：水泥包裝機,干粉砂漿包裝機

干粉砂漿設(shè)備流程：

  1、干粉砂漿設(shè)備精確的計量配料系統(tǒng)

計量配料方式很多,其中性能最好的是螺旋輸送機,原因在于它適用于砂漿里的所有粉體物料,采用變頻控制,耐磨材料,水平布置,精確度高,壽命長.如添加劑(小料)是以微量來進行計量的.比例在一比一千到一萬的比例的,對計量的要求很關(guān)鍵.

  2、干粉砂漿設(shè)備高效混合系統(tǒng)

干粉砂漿設(shè)備是砂漿材料生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一部分,也是整套生產(chǎn)線的'心臟'.混合機是結(jié)合國外技術(shù)針對干混砂漿服務(wù)的加重型高效混合機能達到如下性能.

   (1) 混合均勻度在99%以上,1-3分鐘左右混合均勻。

  （2）干粉砂漿設(shè)備具有獨特的攪拌原理和混合機設(shè)計而達到混合質(zhì)量和高效率的基礎(chǔ)上降低能耗。（如有機膠粉聚苯顆粒保溫砂漿和無機玻化微珠保溫砂漿的混合原理）

  （3）高速飛刀，高效地分散纖維。

  （4）干粉砂漿設(shè)備整機采用氣密封，氣動大開門，獨特的出料裝置門、漿葉榜板耐磨損設(shè)計，壽命超長，維修方便，可靠穩(wěn)定。

干粉砂漿設(shè)備中除鐵器的選型受哪些因素的影響?干粉砂漿設(shè)備中除塵器作為干粉砂漿設(shè)備的一個分支，在選擇時受多重因素的影響。對于影響干粉砂漿設(shè)備中除鐵器的選型因素有哪些?我們總結(jié)了七個方面的選型因素。

一、操作壓力

對于帶式除塵器的操作壓力，是根據(jù)除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計耐壓值。

二、處理風量

處理風量，是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量，是袋式除塵器設(shè)計中最重要的因素之一。

三、壓力損失

袋式除塵器的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。

四、使用溫度

對于干粉砂漿設(shè)備中袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩大因素，一是濾料的最高承受溫度，另一種是氣體溫度必須在露點溫度以上。袋式除塵器使用溫度的變化會影響到粉塵比電阻等影響除塵效率。

五、過濾速度

過濾速度時設(shè)計和選擇袋式除塵器的重要因素。干粉砂漿設(shè)備中除塵器的過濾速度受濾料的風量和濾料面積比影響。

積木式半自動砂漿生產(chǎn)線 干粉砂漿設(shè)備主要是由原料儲存罐、螺旋輸送機、配料秤、斗提機、預(yù)混倉、小料倉、混合機、成品倉、包裝機、除塵系統(tǒng)、氣相平衡系統(tǒng)、二次混合機(勻料器)。鋼架平臺?？刂葡到y(tǒng)組成。水泥、灰鈣等大比例原料通過螺旋輸送至配料秤自動計量，干粉砂漿設(shè)備利用斗提機提升至預(yù)混倉，使用預(yù)混倉可使整體設(shè)備起到流水線的作用，干粉砂漿設(shè)備無需停機加料，母料可以通過電子秤人工計量由電動葫蘆投入外加劑料斗(小料倉)，經(jīng)混合后由包裝機包裝再由輸送機輸送。干粉砂漿設(shè)備這套生產(chǎn)線和簡易型/基本型相比不但具備了大料(水泥/粉煤灰)自動進料功能而且在儲罐上面安裝了料位自動報警裝置，干粉砂漿設(shè)備具有自動送料、自動配料(大料)、自動包裝等特點，干粉砂漿設(shè)備投資一般在20-50萬之間，干粉砂漿設(shè)備產(chǎn)量可達5-15噸每小時。干粉砂漿設(shè)備操作工人3-5名，設(shè)備高度8-12米之間，設(shè)備占地面積40-45平方之間。干粉砂漿設(shè)備可以升級為全自動生產(chǎn)線。