1．正拱型和開縫正拱型金屬爆破片：該類爆破片主要由延性金屬加工制成。其共同的特點是凸起面均朝向泄壓 側，按其結構型式又可分為正拱普通型爆破片、正拱刻槽型爆破片和開縫正拱型爆破片幾種類型。

正拱普通型爆破片適合于通徑為300mm以下的各種中壓、高壓及超高壓的氣、液介質； 高工作壓力為爆破壓力的70%但爆破有碎片，其后不宜串接安全閥。正拱刻槽型爆破片適合于通徑為10~300mm的中、高壓氣、液介質，工作壓力不超過爆破壓力的80%，且無碎片，以上兩種型式都有相應的夾持器匹配安裝。

開縫正拱型爆破片適合于通徑為800mm以下的各種中低壓的氣、液介質，工作壓力不超過爆破壓力的80%，也有夾持器與其匹配。

2．反拱型金屬爆破片：其共同的特點是凹而朝向泄壓 側，當系統(tǒng)超壓時，爆破片 先失穩(wěn)反轉，破壞形式可由刀刃將爆破片切破、自破或脫落泄壓三種。其型式又可分為反拱刀架型、反拱腭齒型及反拱刻槽型三種類型。

反拱型爆破片的優(yōu)點為：（1）剛性好，能夠承受背壓，但在相同規(guī)格相同爆破壓力條件下，反拱型比正拱普通型爆破片厚很多，特別適合中、低壓氣態(tài)的工作狀況。（2）抗疲勞性能好，反拱型爆破片工作時只受壓力作用，不受拉力，失穩(wěn)反轉前幾乎沒有永久變形，

不僅工作壓力高達爆破壓力的90%，而且可以承受交變循環(huán)應力，其壽命比正拱型金屬爆破片高10倍以上。

3．石墨爆破片： 種可以同時承受拉伸與剪切力作用的非金屬爆破片。由于其非金屬特性以及石墨的本身材料結構特性，適合于強度低、小口徑、低壓力、強腐蝕系統(tǒng)的安全泄壓裝置。因此在化工等有強腐蝕行業(yè)有著較為廣泛的應用。正拱刻槽型爆破片是在普通正拱形爆破片的拱面上，加工‘十’字形減弱槽，這樣就不需要設置密封膜。爆破片在壓力作用下，變形基本上集中在“十”字形減弱槽上，在爆破壓力下，減弱槽處因強度不足而斷裂，整個拱面沿減弱槽掀起為4瓣。正拱刻槽型爆破片 的特點是爆破后不產生碎片，可以和安全閥串聯(lián)使用。

正拱刻槽型爆破片的爆破壓力與減弱槽的剩余厚度成正比，而與爆破片箔材的初始厚度關系不大。因此，可在制造允許的范圍內，增加爆破片的初始厚度，一般來說，在相同條件下，正拱刻槽型爆破片的箔材的初始厚度是普通正拱形的2-4倍。增加爆破片箔材的初始厚度，會對爆破片的制造、安裝維護等帶來方便，尤其當爆破片箔材初始厚度很小時，爆破片極易受到損傷，而且輕微的爆破片損傷可能使爆破片的爆破壓力受到很大的影響。正拱刻槽型爆破片的爆破壓力主要取決于減弱槽的強度，因此調節(jié)減弱槽的剩余厚度可以改變爆破片的爆破壓力，在制造商更容易滿足對爆破片的設計爆破壓力的要求。