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cnc軟件完成零件加工的步驟都有哪些

cnc軟件完成零件加工的步驟都有哪些

    cnc軟件在進(jìn)行整個(gè)的加工中心編程的時(shí)候也是需要經(jīng)過很多的步驟的，那為了能夠讓大家更多的了解這種加工中心，下面就讓我們來具體的看一下這種軟件加工所需要經(jīng)過的步驟都有哪些。

第壹、分析零件圖

   加工軟件所需要進(jìn)行的第壹個(gè)步驟那就是分析零件圖，它可以對加工零件的圖樣進(jìn)行各個(gè)方面的詳細(xì)的分析，像是可以對圖樣的形狀、尺寸和精度等等都進(jìn)行精準(zhǔn)的分析，然后才能根據(jù)加工的內(nèi)容和要求進(jìn)行確定整體的加工方案。

第二、編寫加工程序

    通過對圖樣的各種以后就可以編寫加工程序了，在編寫加工程序的時(shí)候也是需要用戶們輸入指令代碼和程序格式的，這樣才能把程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。

    以上就是cnc軟件在編程加工的時(shí)候所需要經(jīng)過的一些步驟，這種軟件的使用也讓整個(gè)的加工中心更加的方便和順利了。

數(shù)控車床安裝送料機(jī)的作用（二）

數(shù)控車床安裝送料機(jī)的作用（二）

     3、車床 精度更高、穩(wěn)定性更好。高速自動(dòng)送料機(jī)采用的是單向裝置摩擦傳動(dòng)方式，其送料精度易受單向裝置的磨損程度、潤滑狀況、壓料彈簧的疲勞、環(huán)境溫度等等非線性因素影響，通常使用時(shí)送料精度在±0.05mm左右，不能真正滿足精工生產(chǎn)之需求，而福道數(shù)控車床送料機(jī)采用精密凸輪驅(qū)動(dòng)式結(jié)構(gòu)，其送料精度高且穩(wěn)定，完全不受非線性因素的影響，高速送料時(shí)的精度仍可保持在±0.02mm左右，能完全滿足精密加工生產(chǎn)之需求。

     4、車床  送料速度更快，能實(shí)現(xiàn)與高速數(shù)控車床完全同步之目的，可完全發(fā)揮出 車床之性能。目前國內(nèi)沖壓行業(yè)使用的高速數(shù)控車床加工速度經(jīng)?？蛇_(dá)800次/min，有的甚至達(dá)到了1200次/min，而高速自動(dòng)送料機(jī)快送料機(jī)速度只能達(dá)到600次/min，是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足高速數(shù)控車床加工生產(chǎn)之需求的，相較而言，數(shù)控車床送料機(jī)可達(dá)1200次/min的送料速度，可適用于各種類型的高速數(shù)控車床使用。

數(shù)控機(jī)床廠家編輯程序的步驟與內(nèi)容（文章一）

數(shù)控機(jī)床廠家編輯程序的步驟與內(nèi)容（文章一）

（1）分析零件圖樣和制定工藝方案

這項(xiàng)工作的內(nèi)容包括：對零件圖樣進(jìn)行分析，明確加工的內(nèi)容和要求；確定加工方案；選擇適合的數(shù)控機(jī)床；選擇或設(shè)計(jì)刀具和夾具；確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。這一工作要求編程人員能夠?qū)α慵D樣的技術(shù)特性、幾何形狀、尺寸及工藝要求進(jìn)行分析，并結(jié)合數(shù)控機(jī)床使用的基礎(chǔ)知識，如數(shù)控機(jī)床的規(guī)格、性能、數(shù)控系統(tǒng)的功能等，確定加工方法和加工路線。

（2）數(shù)學(xué)處理

在確定了工藝方案后，就需要根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線等，計(jì)算刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡，以獲得刀位數(shù)據(jù)。數(shù)控系統(tǒng)一般均具有直線插補(bǔ)與圓弧插補(bǔ)功能，對于加工由圓弧和直線組成的較簡單的平面零件，只需要計(jì)算出零件輪廓上相鄰幾何元素交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標(biāo)值，得出各幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓弧的圓心坐標(biāo)值等，就能滿足編程要求。數(shù)控機(jī)床加工當(dāng)零件的幾何形狀與控制系統(tǒng)的插補(bǔ)功能不一致時(shí)，就需要進(jìn)行較復(fù)雜的數(shù)值計(jì)算，一般需要使用計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算，否則難以完成。