核桃烘干機(jī)與其他烘干設(shè)備相比到底有何不同呢
核桃高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)主要是采用熱風(fēng)循環(huán)的方式進(jìn)行加熱，其主要利用的熱量是來自回收干燥室排出的溫濕空氣中所含的顯熱和潛熱。形象可以理解成:1kW電能可產(chǎn)生的熱量相當(dāng)于正常條件下4 kW的電能產(chǎn)生的熱量的新型烘干設(shè)備。與我國傳統(tǒng)烘干機(jī)相比，該類型的高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)具有裝料密度大、熱效率高(400%)、 節(jié)能80%、溫濕度穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高、操作簡單、縮短烘干時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)。在整個(gè)烘干過程物料受熱均勻，烘干后核桃色澤鮮亮，正反而色差小，商品等級(jí)、均價(jià)和經(jīng)濟(jì)效益增加。

核桃烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
（1）結(jié)構(gòu)：本設(shè)備為斜面平床，承載核桃面采用不銹鋼201直條構(gòu)成，保證平床的通風(fēng)性和核桃的流動(dòng)性，實(shí)現(xiàn)核桃自動(dòng)上料出料；設(shè)備上料段配置專業(yè)下料滑槽，核桃通過滑槽滑落到平床底部，避免核桃直接掉落摔傷；在平床底部梯形風(fēng)倉內(nèi)配置分風(fēng)均風(fēng)裝置，烘干機(jī)送風(fēng)均勻無死角，保證熱風(fēng)分布均勻，溫度穩(wěn)定可控，核桃受熱均勻，干品干濕度一致。
（2）主送風(fēng)溫度范圍：常溫-60℃（可調(diào)）；
（3）干燥溫度：常溫-50℃；
（4）設(shè)備容積：15m3；
（5）鋪料厚度：≥85cm；
（6）干燥周期：40-48h；
（7）平床送風(fēng)風(fēng)機(jī)：2×2.2kw；
（8）熱源配置：每臺(tái)平床配置空氣能機(jī)組25P機(jī)1組+電輔熱；
（9）裝機(jī)總功率：53.4kw/臺(tái)；常規(guī)耗電功率：20-26kw/h（環(huán)境溫度≥15℃）；
（10）平床控制方式：觸摸屏+PLC自動(dòng)控制，可按照核桃干燥工藝曲線設(shè)計(jì)烘干溫區(qū)，實(shí)現(xiàn)溫度時(shí)間自動(dòng)控制調(diào)節(jié)；同時(shí)可存儲(chǔ)多組烘干工藝數(shù)據(jù)，便于調(diào)用。
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本篇介紹的核桃烘干機(jī)也叫帶式干燥設(shè)備，食品干燥烘干系統(tǒng)，這臺(tái)三層網(wǎng)帶烘干機(jī)是為河南做的，這臺(tái)烘干機(jī)長度8.4米，寬度1.5米，高度2.2米，網(wǎng)帶烘干機(jī)大架采用碳鋼材質(zhì)，內(nèi)板采用不銹鋼板，外板采用碳鋼的板材；網(wǎng)帶烘干機(jī)上面采用兩個(gè)攪拌風(fēng)機(jī)，規(guī)格是380V,60HZ,0.75KW的風(fēng)機(jī)；電機(jī)配有可以調(diào)節(jié)速度的變頻裝置，可以調(diào)節(jié)輸送帶的運(yùn)行速度。采用空氣能熱泵為熱源的加熱方式，烘干機(jī)內(nèi)部采用三層不銹鋼鏈條式網(wǎng)帶。該種烘干結(jié)構(gòu)烘干均勻，烘干速率較高，缺點(diǎn)也很明顯，投資成品偏高。

核桃烘干初始溫度不能過高，否則會(huì)使核仁內(nèi)脂肪變質(zhì)，當(dāng)時(shí)不易發(fā)現(xiàn)，貯藏幾周后即腐蝕不能食用，因此根據(jù)已有經(jīng)驗(yàn)確認(rèn)總體核桃烘干工藝分成三個(gè)階段：
階段——低溫除濕階段：脫青皮后8小時(shí)內(nèi)入倉上架排濕烘烤，排濕溫度30－35℃，烘烤時(shí)間12－15小時(shí)，果殼表面水分散失，顏色由黑褐轉(zhuǎn)為褐色時(shí)排濕結(jié)束。
第二階段——定色烘烤階段：排濕結(jié)束后進(jìn)入定色初烤，溫度升至50℃，烘烤時(shí)間12小時(shí)，干燥完成特征為敲開核果后果內(nèi)無水汽，仁已定色，七成干，但仍能脫仁衣。
第三階段——果仁烘干階段：定色干燥期結(jié)束后進(jìn)入干仁期，溫度控制在30℃，約16個(gè)小時(shí)，此時(shí)核果含水量達(dá)10％左右。